2020年以來，湖北中煙工業有限責任公司三峽卷煙廠雪茄煙生產研發黨支部“紅色動車”掀起全員創新熱潮，推動機械化生產代替手工作業取得較好成效。

　　數據助力提效率。葉片式雪茄的制葉工序原為“少量多次”生產模式，產能低且質量不穩定。攻關小組持續跟蹤生產數據，分析得出標準配方轉換成批次投料配方的換算公式，單等級打葉升級為配方打葉；改變加料介質，“跨界”運用烘絲機進行烘葉，加料精度、混配均勻性、水分均勻性大幅提升，制片效率提高133%。

　　設備改造強柔性。葉片式雪茄打孔覆膜機具備打孔、貼標、覆膜3項功能，卻不能同時啟用。為提高設備利用率，攻關小組將打孔覆膜機“一分為三”成為3臺獨立運行設備，滿足多規格煙支柔性化生產的需求，作業效率和產品質量提升明顯，其中茂大1號貼標效率提高4.8倍。

　　創新改進賦新能。瞄準葉束式雪茄手工包裝效率低的難題，攻關小組大膽創新，對進口玻包機實施“分步走”改進：先調通道、調切刀、調壓板，實現黃鶴樓（雪之夢9號）小盒玻包機械化；接著對設備外接噴碼機，取代手工蓋章的小盒自動打碼功能成功上線，適用于雪之夢全系列；再制作“U”型滑道轉接裝置，實現黃鶴樓（雪之夢9號）打碼、玻包一體化生產，綜合效率提升100%。