煙草在線常德消息　　為落實精益管理理念，優化柔性裝配系統，根據常德煙機公司《精益裝配生產組織模式實施方案》要求，常德煙機公司裝配大修車間將于2015年上半年全面啟動卷煙機組裝配生產的“精益裝配”工作。通過近一年時間前期技術準備，產品裝配的工位劃分、工藝維護、人員分配、現場定置等工作現已基本完成，未盡的相關信息集成、試運行排產準備等工作也在穩步進行中，“精益裝配”試運行前的準備工作已進入收關階段。

　　常德煙機公司自2008年起實施柔性裝配模式，該模式的應用提高了產品裝配生產效率和產品裝配質量，縮短了生產周期和產品成臺的間隔時間，加快了市場響應速度，為企業實現產值增長起到了支撐保障作用。近年來，隨著公司產品的市場需求發生深刻的變化，產品系列化趨勢更加顯著，生產機型不斷增加，單一機型產量降低。在環境因素變化的前提下，公司原有的柔性裝配模式已經逐漸顯現出較多不足之處，需要予以優化完善。為解決原柔性裝配模式中存在的缺乏足夠的靈活性和適應性、物料保障不到位、物料交接欠精準、缺乏異常調節機制、問題處理影響裝配進度等問題，公司于2014年提出了基于現有柔性裝配計劃物流體系框架保持不變，僅針對目前裝配環節存在的突出問題，相關方面做適當調整，從而建立適應當前形勢下產品規模和特點的精益裝配生產組織模式。

　　常德公司對“精益裝配生產組織模式”的構建高度重視，成立了以生產副總經理嚴重陽為組長的專項策劃實施工作小組。依據工作計劃，裝配大修車間組織骨干力量有序地完成了“工位優化設計”、“車間定置管理布局圖繪制”、“建立部套基礎件與關鍵件標識”、“建立完工清理機制”等基礎工作，為新模式生產組織工作奠定了堅實基礎。新的“精益裝配生產組織模式”正式投入運行后，將有效解決現有裝配生產模式存在的漏洞和弊端，更好地為企業的經營與發展服務。