近日，河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司黃金葉生產(chǎn)制造中心動(dòng)力部積極圍繞降本增效任務(wù)目標(biāo)，采取多項(xiàng)措施強(qiáng)化管理，持續(xù)深化節(jié)能降耗，確保降本增效工作出真績、見實(shí)效。

強(qiáng)化全員參與力度。利用班組會(huì)、微信群和宣傳欄等抓好氛圍營造。積極利用合理化建議載體，抓好降本增效、節(jié)能降耗問題的收集、整理、實(shí)施和成果評(píng)比，充分調(diào)動(dòng)全體職工參與節(jié)能降耗的主動(dòng)性，進(jìn)一步提升降本增效工作效果。

強(qiáng)化過程精準(zhǔn)管控，減少生產(chǎn)浪費(fèi)。強(qiáng)化水、電、氣、汽等動(dòng)力能源保供，根據(jù)不同生產(chǎn)時(shí)段用能需求，科學(xué)合理調(diào)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免供能過剩。對(duì)生產(chǎn)各用能環(huán)節(jié)進(jìn)行梳理，查找識(shí)別用能節(jié)能漏洞和潛力點(diǎn)，制定相應(yīng)管控措施，深挖節(jié)能潛力，杜絕或減少生產(chǎn)過程浪費(fèi)。

強(qiáng)化能耗指標(biāo)分析。充分利用車間能源管理系統(tǒng)分析平臺(tái)，加大對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的關(guān)注力度，對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行同比、環(huán)比分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)指標(biāo)偏差，通過分析找出影響指標(biāo)變化因素，有針對(duì)性地提出解決偏差、問題的方案和措施。