今年以來，江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司廣豐卷煙廠堅(jiān)持“設(shè)備保工藝”目標(biāo)導(dǎo)向，著力構(gòu)建設(shè)備點(diǎn)檢運(yùn)行、保養(yǎng)、健康動(dòng)態(tài)綜合評(píng)價(jià)、自主維護(hù)評(píng)價(jià)等四大體系，提升人機(jī)匹配和方法創(chuàng)新能力，促進(jìn)精益設(shè)備管理再上新臺(tái)階。目前，卷接包平均運(yùn)行效率同比提升7.6%，軟包機(jī)組臺(tái)時(shí)產(chǎn)量同比提高1.01箱。

在設(shè)備點(diǎn)檢運(yùn)行體系建設(shè)方面，以制絲設(shè)備為試點(diǎn)，搭建了點(diǎn)檢“三屋”(體系屋、流程屋、操作屋)，進(jìn)一步提高設(shè)備維修人員點(diǎn)檢和預(yù)防維修能力。圍繞“體系屋”，以設(shè)備運(yùn)行故障、斷流統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢“八定一成”為原則，對(duì)制葉絲線所有主機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)書進(jìn)行了優(yōu)化，對(duì)30個(gè)典型故障進(jìn)行了根除預(yù)案發(fā)布。圍繞“流程屋”，優(yōu)化點(diǎn)檢線路圖、潤(rùn)滑線路圖、保養(yǎng)線路圖，完善點(diǎn)檢計(jì)劃編制、實(shí)施、記錄以及分析的流程。

圍繞“操作屋”，編制葉絲生產(chǎn)線20個(gè)崗位的一頁式操作維護(hù)規(guī)范，強(qiáng)化“我操作、我負(fù)責(zé)”的責(zé)任意識(shí)。

在設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)方面，以卷包設(shè)備為試點(diǎn)，聚焦設(shè)備保養(yǎng)“四驅(qū)四力”，著力提升設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)水平。建立卷包設(shè)備故障隱患清單，精準(zhǔn)識(shí)別設(shè)備隱患保養(yǎng)點(diǎn)。優(yōu)化清掃、清潔、潤(rùn)滑、點(diǎn)檢、緊固、換件等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)模塊，精準(zhǔn)重組設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。聚焦A類保養(yǎng)項(xiàng)目，優(yōu)化ZB25、ZB45、ZJ17周期性保養(yǎng)計(jì)劃及點(diǎn)檢計(jì)劃，精準(zhǔn)實(shí)施過程設(shè)備保養(yǎng)。通過設(shè)備保養(yǎng)效果三級(jí)檢查、四項(xiàng)輔材消耗數(shù)據(jù)對(duì)標(biāo)、單批次產(chǎn)出考核等方法，精準(zhǔn)評(píng)價(jià)保養(yǎng)實(shí)施成效。

在設(shè)備健康動(dòng)態(tài)綜合評(píng)價(jià)體系建設(shè)方面，以動(dòng)力設(shè)備為試點(diǎn)，根據(jù)ABC分類情況，推進(jìn)設(shè)備“六個(gè)一”工程(一策略、一清單、一標(biāo)準(zhǔn)、一臺(tái)賬、一案例、一評(píng)價(jià))。一清單，即鍋爐、制冷、空壓等8類主要設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)清單；一策略，即12類動(dòng)力設(shè)備維修策略；一臺(tái)帳，即A、B、C三類設(shè)備易損件的備件臺(tái)帳；一標(biāo)準(zhǔn)，即編制設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收規(guī)程等8個(gè)維修標(biāo)準(zhǔn)，將50%以上的點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行量化；一評(píng)價(jià)，即將每周采集數(shù)據(jù)制作成趨勢(shì)圖，通過設(shè)備運(yùn)行參數(shù)變化，預(yù)見可能將發(fā)生的故障，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)防性維修；一案例，即通過搭建知識(shí)共享平臺(tái)，編制故障案例56條、知識(shí)案例18項(xiàng)、OPL30條，推進(jìn)維修案例交流共享。

在自主維護(hù)評(píng)價(jià)體系建設(shè)方面，以物流高架庫設(shè)備為試點(diǎn)，著力推進(jìn)“四會(huì)”機(jī)制建設(shè)，提升自主維護(hù)能力和評(píng)價(jià)的科學(xué)性。聚焦“會(huì)操作”，編制了原料、成品高架庫的簡(jiǎn)易版系統(tǒng)操作流程21個(gè)，設(shè)備操作流程9個(gè)；聚焦“會(huì)點(diǎn)檢”，組織設(shè)備維護(hù)和操作人員對(duì)高架庫設(shè)備9份點(diǎn)檢基準(zhǔn)書進(jìn)行評(píng)審，提升領(lǐng)會(huì)能力；聚焦“會(huì)保養(yǎng)”，修訂自主維護(hù)基準(zhǔn)書8處，編制高架庫作業(yè)流程圖6份，將其輸入設(shè)備二維碼，供崗位員工學(xué)習(xí)；聚焦“會(huì)排故”，每月對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行深入分析，形成故障分析案例40個(gè)、故障詞典7個(gè)、技術(shù)性知識(shí)案例12個(gè)，最后建立了一套自主維護(hù)評(píng)價(jià)體系，從設(shè)備清掃技能、操作技能、點(diǎn)檢技能、維護(hù)保養(yǎng)技能、故障處理技能五個(gè)指標(biāo)對(duì)設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行星級(jí)評(píng)定。