“有了這個虛擬盤庫系統，我們可以一鍵獲取盤庫結果，發現異常情況立馬解決，盤庫工作真正實現了日常化，不僅庫里清爽了，工作量也減輕了不少。”近日，浙江中煙工業有限責任公司寧波卷煙廠卷包車間三庫操作工顧擎天對虛擬盤庫系統贊不絕口。

浙江中煙寧波卷煙廠卷包車間現有立體高架庫三個，分別是濾棒庫、輔料庫、成品庫，共計13443個貨位。在長期使用過程中，立體高架庫偶爾出現空出、重入、托盤信息丟失和貨位狀態異常等情況，庫管人員需要定期進行盤庫。

此前，車間盤庫主要采用人動盤點和貨動盤點兩種形式，存在時間、場地受限等弊端，并且在每年的“大盤庫”工作中，需要把庫內貨物全部清空，逐一清點核對后再入庫，比較耗時耗力。寧波卷煙廠卷包車間技術團隊以問題為導向，自主研發了貨位狀態與實物信息智能關聯的虛擬盤庫系統，依托高架庫貨位表、托盤信息表兩張表單，進行多維度信息查詢，推動盤庫業務數字化。盤庫人員登錄移動終端，即可實現貨位狀態、托盤信息的日常數字化校驗。

“在試運行過程中，我們發現系統仍存在漏洞。通過對比貨位狀態和托盤信息，系統只能校驗有貨無信息、有信息無貨、無貨也無信息三種異常情況，而無法校驗貨物和信息不一致即‘貨不對版’的情況。”卷包車間信息管理員、技術團隊帶頭人孫順凱說。

為了填補這個漏洞，寧波卷煙廠卷包車間技術團隊對系統進行了進一步優化，在原來的基礎上增加了出庫端精準校驗環節。系統通過每個巷道出庫站臺上配置的RFID讀寫器校驗托盤RFID電子標簽的信息，對貨物和信息進行校驗，精準捕捉“貨不對版”情況，而這個加驗環節在日常的卷煙出庫過程中即可完成。

隨著虛擬盤庫系統的全面應用，原本繁雜的盤庫業務變得簡單化、日常化，大大提高了盤庫效率。下一步，技術團隊還將進行倉儲物流的移動端預警推送技術研發，建立更加精準的實時信息反饋，并與工廠生產平臺相貫通，全力推進智慧倉儲建設。