零陵卷煙廠“卷煙二維碼項目”團隊的小伙伴們也在緊張地忙碌著。“卷煙二維碼項目是煙草行業一項基礎性、系統性、戰略性工程，是全國煙草生產經營管理一體化平臺的重要組成部分。我們作為這個項目實施部署的第一批卷煙工廠，必須全力以赴保質保量完成各項任務。”面對數字化轉型的重任，零陵卷煙廠積極行動起來。

湖南中煙零陵卷煙廠“卷煙二維碼項目”專題會議現場。

零陵卷煙廠黨委高度重視，第一時間成立項目領導小組，組建項目團隊，廠黨委書記、廠長李會亮親自掛帥任領導小組組長。確保組織保障堅強有力，整個項目高質量推進。

“卷煙二維碼不僅需要軟硬件設備的更迭，還涉及卷煙產品改版、物料準備等相關工作，從技術到生產，環環相扣。”生產管理部副部長唐永杰介紹道，“項目推進涉及點多面廣，難度大，需要步步為營，摸索前進。”

由于沒有實踐經驗和技術路線可供參考，也沒有類似平臺部署應用經驗可供借鑒，一切都是摸著石頭過河。零陵卷煙廠為了保障項目順利推進，對計劃模塊進行拆分，并專門制定了周密細致的“實施清單”，在強化技術攻關的同時，量體裁衣制定技術方案。

錨定目標，起勢蓄力向前沖

4月份，零陵卷煙廠利用生產調休的機會，在人員不足、工作量大、現場實施環境局限等諸多困難的情況下，項目組全力協調組織相關部門技術人員與相關施工方有序完成“盒條件”關聯管理系統軟硬件部署，順利完成13臺套包裝機和封箱機設備的固定掃描器、二維碼關聯管理系統等軟硬件的安裝工作。

湖南中煙零陵卷煙廠技術人員正在對設備進行優化調試。

“在換班生產前，需等到上一班時間段結束，下一班才能登錄系統進行關聯生產，否則登錄前生產的煙則關聯無效，登錄后即可按要求開始排班生產！”卷包車間老師傅羅建松認真聽小徒弟為自己講授二維碼關聯系統的操作要點。

為確保有序完成芙蓉王（硬）生產適應性驗證，項目組協調精干力量組建培訓團隊，開展理論學習與現場實操的專項培訓，同時充分發揮青年人學習能力強的特點，積極開展“傳幫教”作用，有效解決因員工年齡大帶來的學習困難的問題。

湖南中煙零陵卷煙廠“二維碼關聯系統操作培訓”現場。

為降低項目建設對正常生產的影響，按照“試點先行、以點促面、穩步推進”的原則，項目團隊將每種機型先選取1臺機組進行生產適應性驗證，積累經驗優化保障措施與技術方案，達到最佳狀態后再全面推行到同類機型。

“5月份我們完成了芙蓉王（硬）‘盒條件’關聯管理系統生產適應性驗證。”零陵卷煙廠企業管理部副部長廖曉華高興地說，“9臺套包裝機機組、4臺套裝封箱機組完成生產適應性驗證僅用了1周時間，為下一步白沙品牌生產適應性驗證順利推進奠定了基礎。”

聚力攻堅，創新步伐不停歇

ZB415作為煙草行業第一臺正式生產的中速包裝機，集成方案以及設備安裝都與其他機型不同，這是零陵卷煙廠“獨一份”的難題。

項目組團隊沒有退縮，迎難而上，積極對卷煙二維碼技術實施方案進行了重新優化調整。面對ZB415機型結構差異的問題，項目組與上海煙機相關廠家多次放棄節假日休息進行技術論證，經過多方測試，歷經近半個月的調試，順利完成了ZB415包裝機的生產適應性測試，為同類包裝機型的調試向全國煙草行業提供了寶貴的經驗。

湖南中煙零陵卷煙廠項目團隊在生產現場討論技術攻關。

一個難題解決了，還沒喘口氣，又來了一只攔路虎。

“YP11封箱機的2號工位讀碼器，每次只能讀取一個二維碼，而因為煙條速度較快，條煙連在了一起，導致讀碼器不能讀取到二維碼信息。”操作工小劉焦急地向技術團隊報告。

項目組技術人員與時間賽跑、與問題較勁，迎難而上，經過多方測試、調整和加裝減速分條裝置，與廠商調試人員一起努力，經過不斷摸索調試，設置了輸送帶的最優速度比，較好地解決了2號工位的讀碼問題。

“生產計劃完成率達到96%，各項生產指標達到正常作業水平，異常剔除率達到正常！”5月4日，在煙草行業“盒條件”關聯生產適應性驗證階段測試現場，零陵卷煙廠順利完成了芙蓉王（硬）測試“大考”，成為正式具備二維碼“盒條件”關聯生產能力的卷煙工廠。

至此，零陵卷煙廠數字化轉型跨出了堅實的一步。

下一步，零陵卷煙廠將持續探索實踐，深耕行業一體化平臺新基建，努力做好平臺運維、不斷提高技術服務能力，以“數”“智”為擎，持續推動提升工廠智能制造水平，繼續勇攀數字化高峰。