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堅守品質 精益求精

——云南中煙紅云紅河集團全力保障產品質量工作紀實
2024年07月13日 來源:東方煙草報 作者:杜星霖、馬子鈞、李宏彬
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產品質量是企業發展的生命線,在云南中煙紅云紅河煙草(集團)有限責任公司,這已是廣大干部職工的共識。

今年以來,紅云紅河集團緊緊圍繞行業戰略部署,牢固樹立“產品質量是企業發展的生命線”理念,持續推動“制造思維”向“客戶思維”轉變,把消費者滿意作為產品質量評價的最終標準,持續優化完善質量管理體系,引導全員提升質量意識,推動“大質量觀”全面落地。

以市場為導向

包裝與卷制滿分率提高96.07%,煙支外觀缺陷率下降15.22%,煙支物理指標缺陷率下降64.48%,市場投訴下降95.91%……

這是2019年與2023年,紅云紅河集團產品在云南中煙抽檢中的一組對比數據。

這樣的變化,與其堅持“以市場為導向”的工作原則密不可分。

近年來,紅云紅河集團從注重內部產品質量評價轉向以市場檢驗、消費者評價為主,逐步建立起符合自身實際的評價機制。

他們緊盯消費結構變化、消費需求多元化發展的趨勢,不斷豐富與市場需求相吻合的質量管理指標,強化質量指標的市場需求符合性,制造更加符合消費者真實需求的產品。

“過去,我們更加注重產品既有指標的問題,重點緊盯各項工藝標準,嚴控質量關;現在,我們的產品質量觀正由‘質量指標符合型’向‘消費者滿意型’轉變。”紅云紅河集團工藝質量部部長楊晶津介紹道。

例如,紅云紅河集團曾面向消費者開展專題問卷調查。根據問卷反饋信息,經分析研判,他們迅速對產品的拉線頭進行優化調整,讓拉線頭比煙包邊緣突出1毫米,提高消費者的體驗感。

1毫米之差,是對產品品質的精益求精,也是對市場需求的快速反應。

為了準確獲取市場信息,暢通消費端與制造端間的溝通交流,紅云紅河集團建立了一套消費者評價體系。

前期,工作人員通過跑市場、做調研的方式,充分調研、分析數據、分層分類,為精準生產符合消費者質量需求的產品奠定基礎。“從2018年開始,針對消費者滿意度的問卷調查工作就一直沒有停止過。”楊晶津介紹,現在,他們開展的消費者滿意度調查工作已經從原來單一的“問卷調查”轉變成了“問卷+深度訪談”模式。

所謂“問卷+深度訪談”,即工作人員根據規則從參與問卷調查的消費者中抽選出具有代表性的訪談對象,通過“線上面對面”的方式進行交流,查找問題根源、明確解決方式,取得了較好的效果。

據了解,深度訪談活動通常一年開展2期,每期的深度訪談對象在75人左右,目前共有400多人參與其中。

信息有傳導,解決成閉環。紅云紅河集團通過開展需求側深度分析,根據消費者的相關訴求,形成專門的問題清單與調查報告,再把問題清單分解到各部門、工廠,明確目標和時間進度,落實改進任務。

以質量為抓手

今年6月,在曲靖卷煙廠開展的一次日常工藝評價中,工藝質量科工作人員發現香料中心稱量儀器與實際需求存在微小偏差,便迅速形成了評價報告。隨后,香料中心根據報告做出調整,并將后續改進的進度和結果進行反饋。

工藝質量科工作人員介紹:“雖然這一點偏差對產品質量幾乎沒有影響,但只要有對產品質量存在不利影響的可能,就必須在第一時間解決。”

這也充分體現了紅云紅河集團的質量文化和質量管控理念:“99+1=0”,即99個產品、99道工序、99次檢驗、99項工作都是優秀,但凡出現一次質量問題,就等于白做。

在紅云紅河集團看來,單純追求產品合格率,以檢驗指標判定產品質量的工藝質量管控觀念,如今已無法滿足企業高質量發展需求。

在云南煙草工業系統踐行“大質量觀”工作要求的背景下,紅云紅河集團在工藝質量標準體系、基礎保障體系、監督評價體系三大方面,橫向做拓展、縱向精細化,構建形成全方位、立體式質量管控體系。他們通過對各層級的標準管理進行重新梳理和統一,強化各層級對產品質量提升作用的發揮,實現管理目標的系統性統一。

在此基礎上,紅云紅河集團密切協同云南中煙技術中心、營銷中心、原料中心、物資集團常態化開展互動交流,將產品質量管控不斷向產品設計、原輔料保障、消費者端延伸,形成產研、產銷、產原、產物協同保障工作機制,為產品質量提升提供全流程支持。

“我們的目標是圍繞質量管控體系建設,通過找準產品質量薄弱環節和管理短板,精準施策、以點帶面,生產出更多優質的產品。”紅云紅河集團負責人介紹說。

值得一提的是,紅云紅河集團踐行“大工藝、大質量”理念,圍繞質量管控體系建設,有針對性地成立涵蓋多層級、多部門的質量改進攻關小組,著力提升產品質量。同時,他們通過將現代信息技術與先進制造技術深度融合,以數字賦能制造升級。

在會澤卷煙廠,通過對接MES系統中的數據,制絲、卷包各工序看板讓生產現場人員及時獲取生產計劃信息;卷包大屏看板方便相關人員及時了解機臺生產狀態、生產進度、生產效率、質量巡檢得分等相關信息,提升了制造環節的透明度和生產穩定性。

在會澤卷煙廠和烏蘭浩特卷煙廠,制絲全批次評價管理系統的應用,讓車間工作人員能更加快速全面掌握各卷煙規格制絲工段中所有批次的工序及其工藝參數、質量指標,為進一步提升工藝保障能力、夯實產品質量打下了堅實基礎。

隨著基礎工作不斷夯實,紅云紅河集團產品質量得到持續優化提升。

以評價促改進

近年來,紅云紅河集團深入推進“凈管理”理念,引導員工從工作實際出發探索業務運作規律,著力開展質量評價體系建設,系統強化產品質量管控質效。這其中,有一項特殊的測試——工藝符合性測試。

“工藝符合性測試是一項創新性與長遠性的工作,其目的在于發現問題、分析問題、解決問題,是提升工藝質量管控水平的有效手段。”楊晶津這樣說道。

工藝符合性測試為何特殊?因為這是一項“不考核、不打分、不排序”的測試。

紅云紅河集團工藝質量部副部長華一崑介紹說,“不考核、不打分、不排序”的測試降低了企業評比的壓力,引導企業更加注重發現問題、解決問題,最終實現質量管理水平提升的目標。

特殊的測試模式解決了各卷煙廠的后顧之憂,工藝符合性測試由此進入卷煙生產現場。

“以前,各卷煙廠向集團提交關鍵指標,測試由工作人員在辦公室完成,得到的結果并不理想。”楊晶津告訴記者。

為找到解決工藝控制水平的方法,紅云紅河集團于2013年開展工藝符合性測試初步探索,工作人員走進工廠車間,對制絲過程、殘煙處理進行監測,變“隔空問診”為“現場號脈”。

從煙葉投料到切絲烘絲再到卷煙成品,整個加工過程中的每一個細節都被“曬”了出來。

發現問題是開始,解決問題才是關鍵。

“工藝測試的項目運用從制絲過程、殘煙處理,拓展到卷包過程、濾棒成型過程,后逐步覆蓋卷煙制造全過程。”華一崑向記者介紹,卷煙工藝控制理念漸漸由結果控制向過程控制轉變,測試的導向也由標準符合性、過程穩定性向關鍵質量指標的精準控制轉變。

與此同時,測試的評價方式也由從前的手抄、Excel計算逐步向數字化方式轉變。他們通過運用工藝質量智能管控云平臺,實現了制絲、卷包、濾棒成型過程精準控制測試、制造過程物耗測試和工藝問題分析等任務的自動分析和動態展示。

系統改進不光針對工藝等技術方面的問題,還包含對關鍵主機設備維護保養情況、工藝紀律、車間規范管理等方面的問題查找。

例如,在工藝符合性測試中,測試組提出了卷包在線缺陷產品檢測剔除裝置有效性驗證不到位、驗證缺陷樣品管理不規范以及產品質量檢驗綜合測試臺檢測一致性比對業務欠缺等問題。在問題整改的過程中,他們引導生產一線在固有管理模式上打破慣性思維,優化管理流程,擦亮眼睛、掃除盲區。

在嚴格的質量管控要求下,紅云紅河集團的工藝符合性測試形成了一套針對卷煙生產制造全流程、全鏈條,獨特而有效、全面而精準的產品過程質量管控方法及評價體系,推動質量工作水平以小步快跑的方式穩步提升。

從2013年到2023年,通過長期、持續的工藝問題改進,紅云紅河集團切實提升了過程工藝管控水平和工藝技術水平。

以人才為支撐

在紅河卷煙廠復烤車間,前不久,一場別開生面的“1+1”擂臺賽如火如荼地展開。每個競賽小組以雙人陣容組隊比拼,一名電氣修理工和一名機械修理工相互配合,共同完成打刀安裝和電機保養項目。

“機械修理工要向隊友講解打刀質量如何檢查,電氣修理工要向隊友講解電機拆卸順序,讓隊友更清楚項目的要領和難點,提高比賽效率。”獲得小組第一名的電氣修理工盧保高和機械修理工石友全交流著。

“1+1”擂臺賽不僅是一個技能的較量平臺,而且是一個跨領域的交流平臺,引導全體干部職工既要各司其職做好本職工作,又要善于與其他同事協作,避免“燈下黑”。從多維度查找問題,不斷改進工作質量,這是紅云紅河集團對復合型人才培養積極探索的一個縮影。

依托云南中煙“產品質量提升年”契機,紅云紅河集團將人才培養作為長遠發展戰略。紅云紅河集團創新人才培養模式,從去年開始通過關鍵項目、重點項目攻關,讓優秀的青年員工到工藝質量部進行輪訓,培養了一批工藝質量復合型后備人才。

在輪訓模式中,紅云紅河集團將員工分為專業工藝人才、工藝和信息化融合人才、工藝和裝備融合人才、質量和統計融合人才四大類,圍繞制絲工藝、卷包工藝、質量檢驗、數理統計、數字化轉型、科技創新等專業領域,有針對性地制定個性化培養計劃,開展專項培養。

這種員工輪訓模式,打破了集團和工廠縱向、各工廠間橫向技術交流的障礙,搭建了員工交流平臺,通過“長板效應”實現技術分享和提升,進而鍛煉員工分析問題、解決問題的實際能力。

今年7月,在會澤卷煙廠,由集團工藝質量部與其他卷煙廠工作人員組成的測試工作組,采用現場測試、現場驗證、數據分析等方法,對產品進行了跟批測試、工藝保障能力測試、現場加工狀況觀察測試。

“測試組組長由青年人擔任,組員中也有老技術骨干,這種老帶新、傳幫帶的方式,讓老技術骨干的豐富經驗和優秀做法得到了傳承,青年員工發現問題、分析問題、解決問題的實際能力也得以提升。”楊晶津向記者說道。

紅云紅河集團按照“專業的人干專業的事”的思路,建立專項組輪訓管理機制,充分給青年人放權,針對不同測試模塊的項目要求,選取不同工廠、不同專業、不同特長領域的專業技術人員,充分發揮測試人員的專長、經驗。

通過一系列舉措,紅云紅河集團將工藝質量過程管控創新與人才驅動融合,釋放協作動能,培養了一批技術過硬、業務面廣、溝通力強的優秀工藝技術人員,充實了集團及各卷煙工廠的管理人才。

質量管理永遠在路上。紅云紅河集團表示,他們將繼續把消費者滿意作為產品質量評價的最終標準,持續優化和完善質量管理體系,引導全員提升質量意識,形成人人重視質量、追求質量、崇尚質量的良好氛圍,提升產品質量和市場競爭力,助力云南中煙高質量發展和現代化建設。

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