在云南中煙紅云紅河煙草（集團）有限責(zé)任公司紅河卷煙廠，作為成型車間連接卷包車間的“最后一公里”，儲供作業(yè)區(qū)的任務(wù)是保質(zhì)保量做好濾棒供給。面對復(fù)雜的生產(chǎn)情況，儲供作業(yè)區(qū)員工勇于擔(dān)當、創(chuàng)新思路，走好生產(chǎn)保障路。

向前一步

“卷包3臺GD121嘴棒供給又告急了！”

3月22日，接到這一信息，儲供作業(yè)區(qū)緊急聯(lián)系修理人員，沿著發(fā)射機、發(fā)射管道逐一排查，但是沒有找到問題原因。

修理值班長徐杰說：“那就多往前走一步，到卷包車間看看。”反吹裝置、接收機、濾棒料斗……每一個細節(jié)都逃不過他的眼睛。經(jīng)過蹲守觀察，徐杰發(fā)現(xiàn)，卷煙機濾棒料斗高位檢測設(shè)定過低，發(fā)射機稍有停頓，卷煙機存儲的濾棒立刻就被消耗完，造成卷煙機啟停頻繁，生產(chǎn)連續(xù)性無法得到保障。

找到問題原因，徐杰立即與卷包電工“會診”，共同探討檢測設(shè)置。他們一個位置一個位置地試驗，最終，找到了最佳檢測參數(shù)，使濾棒料斗發(fā)揮了緩存作用，保證GD121的生產(chǎn)不會頻繁中斷。看到GD121流水線平穩(wěn)運行，徐杰才放心地回到車間。

變廢為寶

卸盤機位于發(fā)射機上游，是保障濾棒供給的關(guān)鍵所在。一直以來，卸盤機卸料區(qū)域存在亂棒、掉棒問題，原因在于，卸料區(qū)域存在一個不可調(diào)節(jié)的間隙，當滿盤橫向運動至卸料口時，濾棒在自身慣性和對齊單元的阻力下，出現(xiàn)亂棒、掉棒。

加裝一個弧形裝置，適當改變?yōu)V棒運動軌跡，是不是可以起到緩沖作用？

修理工姚春慶收集了一些廢舊刀片，將刀片彎曲成不同的弧度，安裝在卸盤機上對照試驗。經(jīng)過1個星期的試驗，試點卸盤機只出現(xiàn)了1支掉棒，姚春慶也找到了最佳引流弧度。這個小發(fā)明應(yīng)用到15臺卸盤機后，亂棒少了，發(fā)射故障少了，錯牌串號隱患也小了。

立查立改

YF175型濾棒存儲固化輸送系統(tǒng)是成型車間的系統(tǒng)中樞，集生產(chǎn)調(diào)度、物流存儲于一體，生產(chǎn)作業(yè)的智慧與高效在此實現(xiàn)。

去年8月的一天，系統(tǒng)通信中斷導(dǎo)致堆垛機掉線，現(xiàn)場報警信號頻發(fā)，發(fā)射機處于斷料邊緣。緊急修復(fù)后，作業(yè)長、調(diào)度員和技術(shù)人員三方在線共同復(fù)盤，進一步達成維護系統(tǒng)穩(wěn)定的共識。根據(jù)影響程度，儲供作業(yè)區(qū)采取問題清單化思路，將問題劃分為“緊急”和“一般”兩個級別，統(tǒng)計系統(tǒng)現(xiàn)存問題，反饋給技術(shù)人員及時解決。從系統(tǒng)調(diào)試前期到系統(tǒng)交付，作業(yè)區(qū)共匯總69項問題，現(xiàn)已整改58項。

從崗位出發(fā)，從現(xiàn)場出發(fā)。全體員工集思廣益，發(fā)揚工匠精神，對于儲供作業(yè)區(qū)來說，高效保障不再是紙上的工作目標，而是日漸接近的現(xiàn)實。