新型物流設備YP113型裝封箱機是許昌煙草機械有限責任公司富思特公司合作研發產品，具有全自動化條煙輸送系統以及高精度智能機械手臂抓取功能，可以自動實現條煙裝箱及封箱功能，是一款市場需求量較高的工業物流產品。

前不久，YP113型裝封箱機進入公司內部調試階段，但在調試過程中卻遇到了一個不大不小的難題。

裝封箱機運行過程中最重要的步驟是機械手臂一次抓取50條條煙，放置到輸送帶上再進行包裝，大量的條煙在裝封箱機調試過程中必不可少。經技術人員及現場調試人員的實際測算，至少需要8至10整箱的條煙，也就是大約500條左右的條煙才能滿足設備運轉條件，但用戶無法供給調試所需條煙。因為煙草的特殊性，條煙買賣受嚴格管控，數量如此之多，如果購買對公司來說是一項不小的開支。

在前一批裝封箱機調試時，富思特公司制造部曾嘗試使用膠制條盒煙代替條煙進行試驗，可是膠制條盒煙雖然在尺寸形狀方面能夠滿足試驗要求，可由于其材料的特殊性，其重量與實際的條煙有一定偏差，而機械手臂的抓取功能的試驗精度要求嚴格，正常條煙的重量偏差需控制在5g以內，膠制條盒煙的重量不滿足調試要求，并且膠制條盒煙與設備輸送帶的摩擦力較大，極易造成輸送帶的皮帶斷裂和卡阻，導致設備無法在短時間內調試至最佳生產狀態。

怎樣獲得各方面性能都適合設備調試的條煙，成了裝封箱機調試工作中的頭等難關。不解決條煙問題，就會耽誤整個訂單的生產進度。

困難面前，制造部電裝單元迅速成立攻堅小組，由技術骨干李勝偉作為組長，黨員帶領群眾行動起來，針對這個問題展開專題研討，尋求最合適的解決方案。經過與公司技術人員和經驗豐富的調試人員多次交流探討和現場論證，最終得到一種較為成熟的方案：首先通過多方協調，用戶同意提供條煙包裝盒用紙用于設備調試工作，接下來便是在紙盒里面進行填充，以盡可能一比一還原真實的條煙狀態，不僅僅是重量，填充出來的條煙軟硬度、飽和度以及條煙表面的光潔度等綜合性能都要滿足設備運轉條件。經過多次反復對比試驗，在不斷試錯中總結經驗，最終確定大致要用四步得到符合設備運轉的條煙“工裝”。

——在配重上，從用戶方面了解到他們所生產的條煙的重量每條大致在201克，而YP113型裝封箱機的機械手臂每次抓起50條煙，這就要求條煙工裝的重量不能偏差過大，否則設備報警，便無法正常運行，因此選用了塑膠片，易剪裁，且成本低。

——在軟硬度上條煙在輸送過程中，有一個向上抬起的過程，如遇設備系統故障，條煙掉落會造成卡條，若條煙盒中使用硬度過高的材料填充，則會有損壞設備的風險，因此應盡可能選用質地柔軟且不易形變的填充物，木塊過硬，絲束太軟，都不滿足要求。攻堅小組發現車間有許多快遞包裝盒和廢舊紙箱，軟硬度剛剛好，剪裁也非常方便，意想不到的廢舊紙箱卻派上了用場。

——在飽和度上，填充后的條煙“工裝”需要保證里面的填充物不會隨意晃動，在輸送帶上運行平穩，被抓起時重心穩定。這就要保證條煙“工裝”的飽和度。經過測算，一層塑膠片，加兩層紙箱片，最后外側再包裹一層泡沫片的效果最佳，在剪裁尺寸合格的條件下，條煙“工裝”內部的飽和度可以控制在95%至100%之間。

——在光潔度上，條煙“工裝”表面的光潔度可以保證在輸送帶上摩擦力減小，在通道上滑行更順暢無卡阻，同時大大避免了之前所使用的膠制條盒煙“工裝”的弊端。煙廠所使用的條煙盒表面包裝塑料紙為機用，且都是大批量采購的，車間這種用量太小是買不到的，且人工操作包裝極為不便。因此攻堅小組創造性地提出使用50mm寬的透明膠帶纏繞一圈，不僅能增加表面光潔度，而且對條煙“工裝”也是一種保護，成本低，效果顯著，可以反復循環使用，節能降耗，保障生產。

根據此方案，攻關小組試制了一批新型條煙“工裝”，而此時，車間的兩臺成都和張家口的YP113型裝封箱機剛好進入實物調試階段，制作好的新型條煙“工裝”馬上投入使用。經過現場反復試驗，新型條煙“工裝”在設備上運轉良好，裝封箱機的一次運轉合格率大大增加，減少了停機檢修的次數，縮短了整機調試的時間，調試設備所需輔助人員從原來的5名精簡到現在的2名，成功達到設計目的，大大提高了設備調試效率，為YP113型裝封箱機的按期交付率提供了有力保障。