今年以來，安徽中煙工業有限責任公司合肥卷煙廠制絲車間以全員分級潤滑管理為基礎，推進車間設備潤滑管理精益升級。

合肥卷煙廠制絲車間按照車間設備管理體系，編寫下發《制絲車間設備潤滑管理制度》，以企業潤滑管理制度為基礎，結合車間實際潤滑管理情況，創新實施潤滑“六定”管理。同時，構建“一拖六”潤滑管理組織架構，“一”指1名車間兼職潤滑管理員，“六”指通過“推薦+培訓”的方式選出生產班組潤滑專員2名、機修組潤滑小組組長3名、潤滑站管理員1名，細化每個人的職責、分工，優化相關工作流程。

原潤滑標準中，關于潤滑量給予的標準是“適量”。由于實際潤滑經驗不足，不少操作工對于“適量”很難把控。自4月開始，制絲車間自主實施主機設備C級潤滑點標準化。車間兼職潤滑管理專員編寫《潤滑標準化實施方案》，方案中量化潤滑脂量，以脂槍一泵為基礎，通過電子天平，測算一泵量約為0.55克。方案實施主要包括四個階段，第一階段由有經驗的維修工實施潤滑，潤滑專員記錄不同潤滑點的潤滑量；第二階段由操作工和潤滑專員在設備空轉10～20分鐘后，對潤滑情況進行檢查并記錄；第三階段由維修工與潤滑專員在設備待料運行16小時后，對潤滑情況進行檢查并記錄；第四階段為持續實施階段，在此次潤滑后至下個潤滑周期到來前，由操作工、維修工、潤滑專員對潤滑點的情況進行跟蹤記錄，以四個階段的有效完成作為此潤滑點的潤滑標準，形成標準化文件，并下發學習、執行。