近日，江西中煙工業有限責任公司廣豐卷煙廠制絲車間操作工金潛江點檢設備時發現，薄板烘絲機出料振槽出現振動異常。他用前一天留下的尾料試機，結果尾料遺存過多，存在一定隱患，有可能造成設備停擺，使流水線生產出現斷流。

“這個問題必須立即解決！”機修班班長林建敏接到消息后，馬上組織人員進行設備搶修。

電工周強接到維修指令后直奔維修現場，先把妨礙維修的電氣部件線路拆卸，然后配合機修工進行搶修。

經過鄭利軍、楊貞旺、余小許和黃敏等機修工的細致檢查，發現故障點為振動槽下方的振動器部件。每個振動槽下方都有4個振動器，如果全部更換，不僅時間來不及，而且不符合精益要求。

大家你一言、我一句地表達著自己的意見。林建敏耐心等大家說完，綜合考慮后表示，可以采取更換墊片的方法進行維修。

大家帶上工具、找好墊布，一切準備就緒。林建敏一頭鉆入振動槽下方，鄭利軍配合做好工具使用，楊貞旺趴在地上用手電筒給維修部位照明。不多久，在悶熱的設備空間里，大家個個滿身是汗。

光是拆卸4個振動器上下各兩面的螺絲就頗費了一番功夫。從設備安裝到現在，這些螺絲從未拆卸過，緊固程度超出想象。大家使出吃奶的力氣，采取增加力臂桿的方法，終于把螺絲全部卸下。

“果然，振動器上的墊片已經嚴重老化，起不到緩沖作用了。”找到故障原因后，林建敏心里的石頭終于落了地。他知道，維修方向沒有問題了，后面就看新換上去的墊片是否有效。

墊片更換上去了，但不能對螺絲調整得過緊，否則墊片本身的彈性就失去了作用。大家小心翼翼地把拆卸下來的螺絲重新一個一個安裝回去。這次大家使用的是巧勁，既不能太用力，也不能讓螺絲松動。

“這真是考驗人的耐心啊！手臂都酸了，趴在地上的姿勢也難受。”身高馬大的鄭利軍不由感慨道。

好在維修過程一切順利，檢查完維修現場，電工把電線接回再固定好，操作工手動操作點檢，機器運行一切正常。

經過一個多小時的搶修，在后段生產的薄板烘絲機恰好可以趕在煙絲進料前正常開機，保障了整條葉絲線的順利生產。

“請安排人員對維修后的設備出料情況進行跟蹤分析，做到閉環管理。”車間主任徐厥強調。

此時，剛從設備下方鉆出來的每一個人，臉上都是“大花臉”，衣服上也全是汗水。不過，當大家看到維修好的振動槽恢復正常，“振動”得更有韻律時，內心也跟著歡暢了起來。