煙草在線畢節消息　　為切實達到精益改進提升的目的，近年來，貴州畢節卷煙物流配送中心在客觀實際的基礎上，推進決策層、管理層、作業層三個層面實現全員聯動的精益改善，全面推進精益管理的落地運行。

　　一是以“人盡其才、物盡其用、財盡其效”為先導，轉變行政計劃資源配置方式為需求拉動響應方式，深入挖掘資源節約之道，使管理從粗放到精細，實現資源使用精益。例如：在新倉庫設置密集式備貨區，用于處理常規品牌卷煙的件煙備貨管理，整個備貨系統可存放卷煙1350件，實現自動備貨率95%以上，采用密集式備貨后，補貨人員從以前的12人減少到了4人，年度可節約分揀環節人工成本20余萬元；對現有三條分揀線的其中一條，投入運行卷煙自動包裝，代替傳統的熱收膜包裝分揀卷煙，每個卷煙周轉箱可循環使用170次，大幅減少熱收縮膜使用量，每年可節約包裝成本10余萬元；采用自動開箱機開箱，由推煙機和過渡皮帶把條煙送到分揀補貨盒，紙箱自動進入紙箱整理區，提高了分揀系統的自動化水平，降低了工人的勞動強度；采用福來輪無動力輸送機，實現分揀卷煙出庫裝車過程中無動力輸送，提高發貨效率，減少該環節操作人員4人。

　　二是從提高客戶價值的角度出發，圍繞質量、成本、速度、客戶服務四個方面，梳理優化作業環節步驟，體現流程精益。結合質量體系建設和企業標準化工作，針對部門之間多頭指揮和流程設計冗余兩個主要問題，從工業到貨、卷煙倉儲、訂單提交、分揀作業、中轉作業、送貨到戶六個主要作業環節入手，運用ECRS流程分析法，即取消（eliminate）、合并（combine）、重排（rearrange）、簡化（simplify），重新審視論證物流作業各環節、各步驟、各流程節點，修訂、整合、清理其中無價值的工作步驟。共修訂流程21個，刪除不適用流程3個，優化流程3個，實現了流程縮短，節拍加快，效率提升。例如：針對卷煙出入庫作業效率低的問題，調整作業環節，設置專用通道，在入庫環節，對于具有RFID標簽的工業企業整托盤到貨件煙，可以通過RFID設備掃描電子標簽實現整托盤掃碼入庫，在出庫時進行整托盤掃碼出庫，在很大程度上提高出入庫掃碼作業效率，與以往件煙出入庫方式相比，整托盤出入庫可減少作業人員6人，年度可節約物流費用14萬余元；針對卷煙分揀暫存和送貨容易與其它線路混裝出錯的問題，創新設計了彩色小票，實現“一線一顏色”，有效降低了出錯，提高工作效率；針對以往成本控制粗放的問題，制訂了《物流定額標準體系》，細化環節成本費用，建立健全物資使用、費用支出、勞務用工、工作效率、能源消耗、汽車配件等方面定額指標體系，建立了150多個費用定額標準、5100多個修理材料和60多個物資消耗定額標準，細化物流費用科目，實現了物流費用精確控制。

　　三是以精益改善為抓手，以體系建設為依托，利用信息化集成手段強化過程管控，使精益管理要求與日常業務運作充分融合，促進運行體系更加順暢，體現運行精益。一方面，把精益管理與對標、體系建設、整頓規范等工作進行統籌謀劃，將多項管理要求在輸入端進行整合，在輸出端進行規范統一，有效避免了多頭管理的現象。例如：物流配送中心注重從管理評審、對標分析、安全檢查、業務考核中發現問題點，運用精益工具方法，逐一消除發現的管理缺陷，并對行之有效的改善措施，以標準化的形式，固化到體系文件中。截止7月，物流配送中心通過精益改善課題，共對43個體系文件進行了修訂、重組，目前共有標準化規范文件30個，提高了體系文件的適應性。

　　四是將各項精益目標與中心目標體系有機融合，促進業務管理不斷向更高的經營目標邁進，體現績效精益。將精益改進目標納入生產經營目標統籌管理與考核，在各類業務工作運行過程中將精益管理目標與生產經營目標“同策劃、同安排、同組織、同評價、同考核”。同時不斷調整完善目標管理體系。物流配送中心在目標管理過程中，采用平衡計分卡方法，從財務管理、客戶服務提升、內部控制、員工成長四個維度，按照“目標分級管理，責任落實到人”的原則，將中心級目標逐層分解到各部門和各崗位，實現目標自上而下的層層分解細化，形成了涵蓋中心級指標、部門級指標、班組（車組）級指標的三級目標管理體系。通過月度、季度對標，實現了目標的跟蹤測量和分析改進。將目標實現情況與人員職務提升、崗位晉級相關聯，強化績效考核的深入推進，通過目標管理打通職務晉級通道，提高員工士氣與激情，調動了干部員工的積極性、自主性，激勵了全體員工有效達成目標，促進各項目標的實現。

　　自2013年以來，畢煙物流通過持續不斷的精益改善活動，2014年通過精益改善取得的改善成效達344.16萬元，占年度物流總成本的5.94%；2015年上半年，通過精益改善取得的改善成效達194.47萬元，占物流總成本的6.56%，人均卷煙配送效率也從最初的850余箱/箱提升到1100余箱/人。