煙草在線贛南消息　　江西中煙贛南卷煙廠自啟動TnPM管理以來，在開展“清除六源、OPL、OPS”專項活動中，共發(fā)現338項六源，提交單點課（OPL）95篇和合理化建議（OPS）134項；成功舉辦一次TnPM知識競賽；編寫9份活動計劃；編寫6期活動簡報；共完成成果改善423項；在設備自主維護活動中，編制設備清掃標準21項、潤滑標準46項和點檢標準21項，TnPM管理取得了明顯成績。在總結2011年TnPM工作取得的成績的同時，又對2012年的TnPM工作進行了布局。

　　要在管理創(chuàng)新上下功夫，去年TnPM管理涌現了三個管理創(chuàng)新課題，今年要在生產車間全面鋪開，至少拿出含金量較高的五個管理創(chuàng)新課題，圍繞課題做文章，開展系列活動，努力使課題搞出特色，取得實效，讓更多的員工參與到課題活動中來，在課題活動中施展才華，互相學習，共同提高。

　　繼續(xù)創(chuàng)新培訓教育的新方式、新思路，做好班前“十分鐘教育”，讓全體員工均有上臺展示的機會，并與OPL材料編寫相結合，努力使OPL材料更加具有實用性、指導性、操作性，要開展OPL材料的評審，評審出來的優(yōu)秀OPL材料，要進入廠知識管理數據庫，在TnPM專欄上發(fā)表，實現知識共享。請專家來廠授課，外派TnPM骨干參加點檢技能培訓，設備管理培訓，要讓TnPM培訓更加具有針對性。

　　全面開展設備的專業(yè)保全。去年開展了設備的自主維護，出現了“我的設備我維護，我的現場我做主”的良好氛圍，保養(yǎng)即點檢，點檢定修的理念已深入人心，今年將在此基礎上，開展設備的專業(yè)保全工作，培養(yǎng)一批懂維修、懂技術、懂管理的專業(yè)點檢員隊伍，適當添置一批點檢設備，引入一些先進的設備故障診斷、點檢技術，加快建立全廠的“三閉環(huán)維保體系”。

　　突出改善理念，成立班組改善小組，進行課題改善，催化一大批小改善，促進一批課題改善，加強改善項目的管理，做好前期引導，過程服務，事后驗證與總結提高工作，以改善促進全廠設備綜合效率的提高。