煙草在線興國消息　　為全面掌握卷煙生產出絲率、單箱耗絲、材料消耗情況，進一步提高卷煙加工過程消耗控制水平，確保實現降本增效目標。近日，江西中煙興國卷煙廠組織開展了2012年卷煙消耗現場測試工作。

　　一是精心籌劃、周密部署。為確保此次測試工作質量，先后進行多次統籌安排，確定時間、確定內容與開展方式，并明確了相關工作要求，布置落實具體人員分工。

　　二是積極做好相關準備工作。提前對在線質量檢測儀器與儀表進行了校準，做好前期設備保障工作，并開展了材料數量的盤點，做好卷煙原料質量、工藝配方、卷煙輔助材料質量及工藝環境評價工作。

　　三是認真開展過程測試。由企業管理部門、質量管理部門進行全程跟蹤指導，并安排專人對設備狀況、生產過程的各項工藝指標、原輔料投入產出數據以及生產管理系統采集數據進行現場監督與記錄。

　　四是綜合進行結果分析。對全線生產剔除物、廢棄物料、結余材料及殘煙處理進行逐一計量，并根據采集的原始基礎數據，核算各項物耗，分析各環節的影響因素，提出了相關改進建議。

　　通過開展卷煙消耗現場測試工作，掌握了當前企業卷煙制造過程能力與物料消耗水平現狀，了解了主要輔助材料的在生產過程中的實際流通、使用情況，找到了影響卷煙物耗的關鍵環節，同時也為主要輔助材料定額考核與管理提供了參考依據。

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