煙草在線廈門消息

　　對于一個制造企業而言，其安身立命之本首在制造。

　　如何才能打造更好的制造力？

　　以柔性化生產建設產品實現能力，以批次質量管理確保產品保障能力，以知識管理發揚企業智慧——福建中煙廈門煙草工業有限責任公司給出了這樣的答案。

　　柔性化生產：讓制造更敏捷

　　早在20世紀末，市場戰略專家們就提出了未來制造業的發展方向——敏捷制造。因為，未來市場最大的特點就是快速且持續的變化，企業關注點需要從滿足客戶需求轉向滿足客戶變化的需求。

　　以變應變，才能制造敏捷——這同樣是廈煙柔性化生產的題中之義。2010年年底，廈煙建立了一條被稱為“試驗線”的特別制絲線。這正是廈煙柔性化生產的一個標志性動作。

　　“這條線產能小，卻承擔了三大職能：工藝線路重組研究、單機工藝性能研究和原料特性研究。”廈煙制絲車間主任王道銓告訴記者，這條線實際就是一個新產品和新技術的“孵化”平臺，“試驗成功后，我們再將研究成果正式運用于‘大線’生產。”

　　所謂“大線”，是相對于“試驗線”而言的專門用于生產的制絲線。但同等工藝標準對不同設備的工藝參數有不同要求，為確保兩條線生產出的產品質量相當，廈煙在長期摸索中確立了二者之間的工藝函數關系。“比方說，相同的食材，要做出同樣的味道，小鍋炒菜要達到100℃，大鍋就要達到120℃。”王道銓解釋。依據這一函數，便可根據試驗結果推導出“大線”工藝參數，迅速組織生產。

　　柔性化生產，需要類似“試驗線”的應用性設計，更需要構建硬件平臺，提高設備加工的靈活性——從一定意義上講，設備加工的彈性和寬度越大越好。“金橋”技改線恰好是這樣一件杰出的代表作：

　　首創中式混合型卷煙分組、分類加工工藝；采用白肋煙單獨成絲加工模式，突破了傳統白肋煙加工處理工藝，白肋煙的精細化處理達到世界領先水平；采用移動罐加香加料技術，提高加香加料精度；首次采用全箱式煙絲自動化儲存系統，引入批次總量摻配模式和點對點柔性喂絲系統……

　　“用更先進的工藝，花更少的時間，費更少的材料，做更好的產品”，眼下，廈煙正以此為目標，瞄準低焦油卷煙發展趨勢，相繼進行了膨脹煙絲線和制絲線的技術改造，使其生產調度更加智能、生產加工更加柔性。

　　批次質量管理：讓過程真正可控

　　當前，部分工業生產中存在一個悖論：過程控制非常精細，但結果卻相對粗糙。

　　以松散回潮為例。濕度是一個關鍵質量指標，與其相關的主要控制要素有熱風、水和蒸汽。實現同樣的濕度，用熱風多，速度快但易造碎；用水多，控制性強，但葉片滲透性差；用蒸汽多，水分均勻但效率低。

　　有沒有一種質量管理方式，能評價各項作業參數的適宜性并將其固化，最終實現產品質量的穩定？

　　精益生產？這是一種理念和思想，優點在于可減少成本浪費，缺點在于側重理念層面，缺乏操作上的具體指導方法。

　　六西格瑪管理？它突出了顧客導向，但同時受制于人員素質，解決問題周期長。

　　SPC（統計過程控制）？它長于數據統計，發現問題比較快，而分析和查找問題慢，從實質上講，它是對產品的結果評價。

　　廈煙給出的答案是“批次質量管理”——這是一種基于上述三大管理方法、取其所長又特色鮮明的管理工具。“信息系統每10秒鐘就會從生產線各點位上采集一次數據。憑借海量數據，我們明確了加工參數與質量指標之間的關系。”廈煙制絲車間副主任代寧光介紹。這一思路已延伸到廈煙的供應鏈管理——他們要求車間掌握不同供應商不同批次原輔料的特性，以應用更有針對性的制造工藝，生產出均質化水平更高的產品。

　　在批次質量管理體系中，每個工序段的質量指標線下，都有諸多作為因子的加工參數作支撐。系統對這些因子進行整合、評估后，各段質量發展趨勢進而明確。這樣，該體系就會對生產線上的質量問題作出“預判”，提高過程控制的水平。

　　更可貴的是，批次質量管理系統還能持續提升產品整體質量。“這是對木桶理論的實際運用。”代寧光解釋。系統評價單個工序段的質量滿分為100分，各個加工參數的控制水平在其中占相應比例，而且這個比例是變化的。比如滾筒烘絲環節，其最重要的因子是筒壁蒸汽壓力，原來占30%。通過技術努力，壓力控制技術趨于成熟，其所占比例也就不斷縮小，壓縮部分將被分配至物料流量、出口葉絲含水率等因子上。

　　在批次質量管理體系建設過程中，廈煙以“管理更細、控點更多、精度更高、判斷更準”的技術優勢，提高了對生產線上薄弱環節的關注度，產品質量得到充分保障。因為其實用性和有效性，2011年，廈煙對該系統的研究被列入國家局重大專項。

　　知識管理：傳遞企業智慧

　　“電氣維修班的大多是‘80后’，用的是‘iPhone’，張口閉口是程序；而機械維修班的大都是‘70后’，用的是‘諾基亞’，聊的是房子和孩子。”廈煙卷包車間副主任林拓介紹，對于這樣差別較大的兩個班，按分屬專業管理當然輕松，“但做維修的人都知道，機電不分家。”

　　2010年年底，廈煙卷包車間機械維修班與電氣維修班之間的“墻”被打掉了。此后，兩個班落實捆綁式績效考核，在QC活動中常常聯合立項，就連打球爬山這樣的業余活動，也不分彼此。

　　引導員工交流與融合，不只是為了團隊建設，另一個重要的出發點，就是知識管理。所謂知識管理，就是為實現企業顯性知識與隱性知識固化和共享提供新途徑，其目的在于利用集體智慧提高企業應變和創新能力。

　　不僅如此，廈煙還搭建平臺，逐步建立和豐富了自己的“知識庫”。

　　“單點課”，是生產車間豐富“知識庫”內容的途徑之一，一般在每天上崗前花5~10分鐘組織員工授課，由于其短平快的特點，被大家稱作知識“小零食”。

　　制絲線加香系統濾網易堵塞，需要操作工定時清洗。但即便是這樣一樁小事，也有其學問。“清洗完了要小心擦干，因為香精沾水易變質，還會造成再次堵塞；過濾網蓋子要呈對角線上螺絲，這樣就可以確保設備運行穩定，不影響摻配均勻性……”林玉瓊是加香系統的老師傅了，為了備好這堂課，他將實際操作步驟拍成照片，做成了圖文并茂的課件。

　　“單點課”的內容，多來自于師傅們在工作中的摸索和積累，在教科書上是查不到的。員工們形諸文字的體會、經驗，都放在網絡學習平臺上，專門作為企業內部知識積累、傳承。廈煙的員工告訴記者，以后，這將是他們企業的“百科全書”。

　　除了“知識庫”，廈煙人還通過“用人才培養人才”的方式，提高知識再生能力：

　　“技術人員外出考察，要形成考察報告，經過專業審核后，才能進入報銷環節。報告還要做成課件，和大家共享。”

　　“師帶徒，是一種很好的知識傳導方式——高級技術人員可以帶中級，中級技術人員可以帶初級；技術和管理方面的授課，有興趣的都可以去聽。”

　　“廠里為車間維修人員建了專門實驗室，有什么新點子，可以到實驗室去探索、去交流。”

　　知識的積累和傳遞，是一個企業的成長記憶與成長智慧。做好知識管理，廈煙必將高舉智慧的火炬，照亮未來多變的前進之路。