煙草在線烏蘭浩特消息　　紅云紅河集團烏蘭浩特卷煙廠設備管理中，實行了“人機一體”操作機制，由專人操作、保養、維修卷煙專用的設備，實現專人專用。在多年的實際生產應用中，設備管理科和車間不斷的優化改進“人機一體”的機制，充分發揮“人機一體”的效能，取得了成績。

　　“人機一體”可以讓職工對設備進行充分的了解，針對自己操作的設備進行深入的學習、研究，使設備的有效生產作業率達到最大化。專人保養專用設備，可以讓職工對設備的各部件潤滑情況、磨損情況、使用情況了如指掌，能及時的對設備進行有效的保養維護，最大程度的減少設備故障率。專人維修專用設備，可以讓職工對設備發生故障時進行及時、準確的修理，使設備在最短的時間內恢復生產，有效的減少設備停機率。烏蘭浩特卷煙廠制絲車間趙炳恩師傅是切絲機主修工，他在這個工作崗位上一干就是二十多年，他就是專門負責對切絲機的維護以及保養，他無論對切絲機是操作還是保養、維修都得心應手。有一次在切梗生產過程中切梗絲機聲音突然變大，而且有噠噠的響聲，梗簽隨之多了起來，趙師傅馬上停車，打開機頭檢查刀輥，發現是刀片打了，馬上對切梗絲機更換了新的刀片。生產在10分鐘內又恢復了正常，不僅在短時間內恢復了生產而且避免了梗簽大量的產生對制絲質量的影響及物耗的加大。趙師傅還定期對切絲機進行維護保養，每兩天換一次砂輪，每4天換一次刀片，每天都要對刀輥進行徹底的清理，每周對排鏈進行徹底清理，就是這樣年復一年、日復一日的切絲機維護工作，使趙師傅成為了真正的切絲“高手”。這就是在烏蘭浩特卷煙廠實行“人機一體”，一個小縮影。每天，在制絲線、卷包線上，師傅們都堅持職守，診斷著與自已朝夕相處的“伙伴”們。

　　在“人機一天”執行過程中，也發現了存在的一些不足，如對操作人員的絕對依賴性、操作人員思想上易產生惰性、其他人員對其設備不易接手等，針對這些問題，烏蘭浩特卷煙廠采取有效措施，對“人機一體”機制進行了不斷優化，切實有效發揮更大的作用。各生產車間都實行了師帶徒活動，有效地防止單一機械對操作人員的絕對依賴性。在制絲車間和卷接包車間，由老職工、老師傅收新進車間的大學生和一些年輕職工為徒，通過“幫帶”提升他們的設備維護水平和技術水平。經常在徒弟當中進行技能比武活動等，讓老師傅們能全心全意把技術傳授給徒弟們為其爭光，也讓生產一線的年輕人快速的了解設備，融入集體，鼓足工作士氣，從而達到以比代學、以比代練的目的。一次卷接包車間有一位老職工因家里有急事而請假，班里沒能做出及時的調整，導致班里沒有合適替他操作設備的人選，這時跟他學習的一個大學生主動申請替代他執機，在其他人顧慮的眼神中他順利的把車開起來，保質保量的完成了當天的生產任務。

　　烏蘭浩特卷煙廠制絲車間實行了車間重要崗位輪崗學習制度，有效地防止了操作人員思想上易產生惰性的不足。制絲車間采取烘絲機擋車工和梗絲膨化擋車工換崗學習；葉絲加香擋車工和梗絲加香擋車工換崗學習；切葉絲機擋車工和切梗絲機擋車工換崗學習等，采取換崗學習1至3個月，由原崗位副擋車工輔助換崗學習的“新擋車工”。這種辦法的實行，積極調動擋車工們的工作熱情，在新的崗位上進一步強化責任意識，激發創新意識，提高安全意識。同時，烏蘭浩特卷煙廠對專用設備操作方式方法制定了“標準”規范，防止其他人員對專用設備不易接手的問題，用固定的操作、調試程序對專用設備進行考核，從而避免遇到突發狀況其他人操作不了專用設備而影響正常的生產運行。

　　“人機一體”機制以切實有效實施，很好地融入到烏蘭浩特卷煙廠的生產之中，不斷地得到優化和推進，為企業的快速發展提供了強有力的支持和保障。

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