煙草在線南昌消息　　為強化員工節約意識和成本理念，進一步提升降本增效能力，為推進2013年成本定額管理打下基礎，2013年以來，江西中煙南昌卷煙廠深入開展輔料成本降耗工作，尤其是在盤紙余量節約改善上取得明顯成效。

　　一是科學測算最佳余量值。通過認真檢查所有卷煙機、成型機的盤紙半徑計數檢測器狀況，確定功能完好后，對每組機臺運行中的單個盤紙剩余量進行測算記錄。經過反復實驗，按照最大化降低盤紙消耗，確保機組正常運行和盤紙拼接效果的要求，順利測算出單個盤紙最佳余量值，并完成相關設備參數調整。二是形成統一的盤紙使用余量標準。參數調整后，該廠通過試運行觀察，發現盤紙拼接順暢，余量控制穩定，由此統一了設備參數和盤紙余量的統一標準，并形成相關工作規范，加強操作工現場培訓和宣貫。三是加強盤紙余量點檢。該廠將定期檢查盤紙余量情況納入到操作工的日常自檢工作中，要求發現剩余量出現波動時及時調整參數，避免降耗效果出現反復。目前，經過測算，卷煙紙月節約達13.7萬米；成型紙月節約達20.1萬米，輔料成本消耗大幅下降。

　　下一步，該廠將認真總結盤紙余量改善活動的經驗，形成相關管理制度和工作標準，強化考核，將其推廣到水松紙、包裝鋁紙、小包透明紙等其他輔料的降耗工作中，為降低企業生產成本發揮更大作用。

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