煙草在線贛南消息　　江西中煙贛南卷煙廠6S推行辦根據2013年“保生產、保對接、保營銷”三大中心任務和6S精益管理工作的總體部署，1—6月份開展了一系列相關活動，多措并舉鞏固提升6S精益管理。

　　樹立文明新風，開展整頓亂扔垃圾等不文明行為活動。自2012年全廠開展以“全面提升員工綜合素養”為主題的活動以來，員工行為得到進一步規范，員工素養得到進一步提升，文明的氣息洋溢在廠區的每個角落。隨著合作生產規模的擴大，來廠聯系業務的人員和車輛不斷增多，據不完全統計，每天來廠運送煙絲、輔料、成品等物資的車輛約達50輛，外協裝卸人員達60多人。外協工和外來人員文化程度參差不齊，未接受過6S管理方面的培訓，更不清楚6S精益管理的相關規章制度，少數人工作中存在一些陋習，亂扔垃圾、隨意晾曬衣物等不文明行為偶有發生，影響6S精益管理的整體水平，也給6S精益管理帶來一定的難度。為此，6S推行辦深入分析，認真研究，及時制定出對策進行治理，組織全廠員工于3月—6月開展了一場聲勢浩大的整頓亂扔垃圾等不文明行為的活動。一是廣泛宣傳，利用班前會、晨會組織員工學習行業行為規范，職場禮儀手冊、金圣宣言；利用橫幅、看板、電子屏進行宣傳；營造講文明、樹新風的氛圍。二是與勞務輸出公司協調溝通，幫助其組織外協工學習6S管理的有關規章制度并要求嚴格執行。三是將6S精益管理的有關規章制度傳真到與我廠合作生產的公司，向有關業務人員、司機進行宣傳講解。四是在廠大門向所有外來人員及車輛下發“外來人員告知書”，向外來人員及車輛簡單扼要地說明有關6S管理、安全管理的注意事項。五是要求廠倉庫保管員以身作則，言傳身教，經常性地向外協工、外來人員進行6S宣貫。六是向亂扔垃圾等到不文明行為重磅出擊，對于亂扔垃圾的不文明行為，一經查實，處以責任人1000元罰款并在全廠通報批評、處以責任人所在部門績效考核中6S精益管理考核扣基礎分2分。通過采取以上措施，活動取得了明顯的效果。

　　保障生產任務，開展6S管理與TnPM管理鞏固提升活動。根據廠部2013年“保生產、保對接、保營銷”的工作目標，以6S管理TnPM管理為手段，全面提升設備保障能力，進一步提升基礎管理水平，確保2013年我廠生產任務的全面完成，6S推行辦與TnPM推行辦決定，4月—12月聯合開展6S管理與　TnPM管理鞏固提升活動。以鞏固提升活動促進設備故障停機時間的降低；以鞏固提升活動確保設備性能提升；以鞏固提升活動降低設備故障對產品質量的影響；以鞏固提升活動推進設備的預防性維修活動；以鞏固提升活動加強我廠零配件管理；以鞏固提升活動推進清除六源、單點課教育、合理化建議和改善活動的深入開展；以鞏固提升活動促進流程的進一步規范，確保實效；以鞏固提升活動實現全員參與設備維護；以鞏固提升活動促使工作取得實效。6S推行辦和TnPM推行辦認真督促檢查此項活動工作任務的落實情況，并對階段性的工作及時總結、分析，進一步細化工作評價方法和標準，將活動的成果和經驗采取多種形式加以推廣，確?；顒尤〉脤嵭А?/p>

　　促進產品質量，開展創建優秀卷煙工廠活動。為進一步深入推進企業6S精益管理和產品質量安全管理，從整體上提升企業6S精益管理和質量安全管理水平，促進企業基礎管理更上一個臺階。6S推行辦與品質管理科研究決定于5月—7月在全廠開展“促進產品質量安全，開展創建優秀卷煙工廠”6S精益管理專題活動。一是各車間和相關部門要充分利用班前會、晨會、看板、電子屏等各種形式做好宣傳，組織員工學習《卷煙生產過程產品安全衛生保障通則》、《卷煙生產過程產品安全衛生管理規定》（見附件）等產品質量安全知識。二是集中組織6s管理與產品質量安全管理全廠性綜合檢查活動，依據《卷煙生產過程產品安全衛生保障通則》以及《卷煙生產過程產品安全衛生管理規定》對生產現場影響產品質量安全的重點部位、重點環節進行全面檢查。三是各部門根據本方案開展自查自糾等相關活動，積極開展學習宣貫活動。

　　更新思想觀念，開展6S精益管理教育培訓。為不斷更新全廠員工的思想觀念，打造一支既有理論水平又有實踐經驗的6S管理骨干隊伍，進一步鞏固提升我廠6S精益管理的整體水平，不斷夯實企業基礎管理，按照《江西中煙贛南卷煙廠2013年教育培訓規劃》，于5月21、22、23日舉行了為期三天的“鞏固提升6S精益管理”培訓。培訓方式為現場傳授和集中授課，培訓對象有廠領導、中層干部、班組長、各部門兼職6S管理員及部分擋車工共計210人。培訓課上，中國設備管理協會管理委員會委員、江西省設備管理協會秘書長盧華石老師以《管理的關鍵是落地》為題，為全體參訓人員進行了一次生動的教學。盧老師針對我廠現場管理存在的問題和不足，結合大量企業實際案例，講述了制度、標準、流程要先行、管理要從上到下、管理的距離：知道—做到、“TEM”與科學管理的“四根柱子”、教育與管理常態化等五個方面的內容。通過培訓，進一步提升了參訓人員的6S精益管理意識，豐富了參訓人員的6S管理知識。

　　規范工作現場，開展檢查督促持續進行整改。堅持廠部督查、部門巡查、班組自查的三級檢查制度，加大現場整治力度，進一步規范生產（工作）現場。每月組織1次綜合性大檢查，檢查中發現的問題點在全廠通報并限期整改。對于一些技術性較強或容易反彈的問題點，6S推行辦則召開專題研討會，研究對策。部門每周不少于1次巡查、班組堅持每天自查，并及時整改發現的問題點。6S推行辦在日常抽查中重點檢查部門巡查、班組自查的檢查記錄和整改效果。廠部綜合檢查、日常抽查情況和各部門巡查、班組自查的檢查記錄、整改效果列入6S月度考核。1—6月份共檢查發現6S問題點46項，全部整改到位，整改率達100%。

　　下半年，6S推行辦將以國家局現場管理專題組交流互評為契機，結合安全、工藝質量，TnPM、對標管理和創優活動，注重固化、注重規范、注重提升、注重細節、注重效率，開展更多豐富多彩的各項活動，進一步鞏固提升6S精益管理的整體水平，不斷夯實企業基礎管理，確保2013年全廠各項工作的全面完成。