煙草在線據東方煙草報報道　　在廣東中煙工業有限責任公司廣州卷煙廠卷接包車間，三個大家伙格外引人注目：在銀白色金屬外殼和透明鋼化玻璃皮膚的包裹下，幾萬個精密零部件組成的金屬鼓輪如行云流水般飛速運轉。

　　這三個大家伙就是世界最高速、廣州卷煙廠最先進的卷包機組：M8-H1000超高速卷包機組。

　　目前，該機組的速度已經穩定在設計最高速度，即每分鐘20000支、1000包，有效作業率達到80%。

　　這一成績的背后，凝聚著卷接包車間職工們的努力與付出。

　　該機組與廣州卷煙廠之前使用的機組完全不同。“這是一代脫胎換骨的設備，不只是速度大幅提升，控制方式更加先進。以前是機械化，現在是高度自動化。”車間主任鄭利國說，“以前的卷煙機是一個主電機運作，通過齒輪傳動一級級帶動整個機器運行；新的機組每部分都有一個獨立的伺服電機，根據編碼器讀數，在電腦的控制下同步啟動運行，噪音小，速度高，非常穩定。”

　　新的設備對操作維修人員的電子技術水平要求很高，給職工帶來了很大壓力。

　　“要成為世界一流卷煙企業，我們必須征服新的機組。這是必經之路。”廣州卷煙廠上下對此有清醒的認識。

　　為此，卷接包車間選出24位具有豐富經驗的操作工、5位維修高級技師負責這三個機組的運轉。從2011年5月裝機開始，他們經歷了半年多艱辛的調試。每天早上，操作工和維修工都會比外籍工程師提早到達，做好開機前的準備工作；外籍工程師下班后，他們又主動留下，仔細清潔和保養設備，并探討當天出現的問題。

　　“趁著外籍工程師在，我們每個人都想多學一點，對設備多了解一點。”操作工陸偉洪說。

　　俗話說：“師父領進門，修行在個人。”外籍工程師走后，工人們怎樣使機器穩定地處于最佳運行狀態？陸偉洪說：“四個字，嘗試、摸索。”簡簡單單四個字，卻飽含他們在這個過程中付出的心血。

　　在職工們看來，機器就像孩子，每一部機器都有它的脾氣。操作工和維修工要像父母一樣，用心照顧這些“大寶貝”。M8-H1000的各位“新爸爸”一絲不茍地在細節上下功夫，努力熟悉掌握機器的操控方法。

　　陸偉洪向記者講述了一個細節。他所操作的包裝機的冷膠缸有5個噴嘴，由于膠水容易干，他每天都要清理噴頭，一點殘膠都不能留，還要對噴嘴進行保濕。一開始，無論他清潔得多干凈，這些噴嘴過一段時間就會出問題，導致機器停機。

　　最初，陸偉洪怎么也想不明白問題到底出在哪里，直到有一天他“靈感突現”。“是不是安裝順序出現了問題？”抓住這一點思緒，陸偉洪再次清洗噴嘴后，按照原來的位置安裝回去。果然，這個位置再也沒有出現過故障。

　　“后來我們分析認為，每個噴嘴每分鐘要噴5000次膠，一天下來噴嘴內部就會有一些細微的變化。換位置之后，噴膠的方向就會因為這些細微的變化而改變，從而產生故障。”陸偉洪感嘆道，“很多經驗都是經歷無數次教訓之后得出來的。操作以前的機器更多的是體力勞動，操作這種新機組更多的是腦力勞動。”

　　操作工要摸透設備的脾氣，電器維修工更要熟悉設備的構造。電工技師黎遜從三組超高速機組引進伊始就一直跟著調試、維修。2010年，廠里還派他到意大利專門學習。在他看來，三組超高速機組的引進給他帶來更多的不是壓力，而是鉆研的樂趣，是激情。

　　“干電工19年了，以前的機器閉著眼都能修好，少了些激情。新機組進廠后，我好像發現了一塊新大陸。它們是那么與眾不同，有很多未知領域等待我去探索。”黎遜略有些興奮地說道。

　　經過不斷學習、探索、試驗，黎遜和同事們提出了不少優化建議。他們完善了停機故障報警系統，一開始有些故障點不能在操作界面上顯示，找起來特別麻煩。在修理故障過程中，他們把故障點一一輸入報警系統，便于以后維修。此外，他們解決了電柜散熱問題。新機組自動化程度很高，全部靠電機帶動，電柜的負荷很高，容易過熱。經過研究，他們在電柜中加裝了風扇，解決了這個問題。

　　兩年多來，維修工們在熟悉機器的同時，也開展了一定的創新，摸索出一套機器保養方法，提出“三步曲”閉環管理理念，有效縮短了保養時間。所謂“三步曲”即輪保前有溝通，維修工事先發調查表給機臺，調查需要維修保養的部位，維修工提前一天去現場查看，做到心中有數；輪保時有質量，找準故障點，采用正確的方法維保；輪保后有檢查，車間組織檢查，同時發反饋表給機臺人員，聽取他們的意見。

　　在操作工、維修工的努力下，M8-H1000已經成為廣州卷煙廠的重要一員。