煙草在線據(jù)《上海煙業(yè)報》報道　　上海卷煙廠不斷加強(qiáng)全面質(zhì)量管理對卷煙產(chǎn)品生產(chǎn)的推進(jìn)作用，通過質(zhì)量改進(jìn)、現(xiàn)場改善活動等，從各個層面鼓勵創(chuàng)新和對先進(jìn)理念的實(shí)際應(yīng)用，取得了明顯實(shí)效。

　　一是從煙絲生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)出發(fā)，提升設(shè)備對制絲質(zhì)量的有效控制。一車間針對熱風(fēng)溫度控制系統(tǒng)對制絲PPK達(dá)標(biāo)率的影響，通過采用改變熱風(fēng)溫度信號傳送方式、改變熱風(fēng)溫度控制模式及反饋點(diǎn)兩大措施，使熱風(fēng)溫度PPK達(dá)標(biāo)率提高了近3倍。

　　二是從提升外觀質(zhì)量出發(fā)，提高“中華”品牌市場競爭力。由首席技師鐘明指導(dǎo)，著眼于解決國產(chǎn)超高速卷煙機(jī)組ZB48條煙外觀質(zhì)量缺陷問題，二車間技術(shù)團(tuán)隊將原先的堆疊式提升改為分離式提升，保證條煙在堆疊過程中不受擠壓受損，同時調(diào)整美容器的運(yùn)用，保證條煙六個面均得到封燙，從而解決透明紙折皺問題。通過項目攻關(guān)有效降低了外觀缺陷率。

　　三是從降低勞務(wù)人員工作強(qiáng)度出發(fā)，提高膨絲裝箱準(zhǔn)確率。膨絲車間自行設(shè)計制作了“新型裝箱提示器”，控制膨絲裝箱偏差。“提示器”由多色報警燈、數(shù)字式計時器等組成一套完整的對策措施，在效果檢查中，使膨絲裝紙箱首次稱重偏差平均值降低了60%以上。