煙草在線柳州消息　　“干燥后的葉絲不結團了。”正在烘絲機柔性風選機出口觀察煙絲纏繞性結團現象的制絲車間工藝員黃賢飛興奮地說到，“煙絲的填充率也提高了，整體質量又上了一個臺階。”

　　這是4月11日廣西中煙柳州卷煙廠制絲車間SIROX葉絲增溫增濕機順利投產的一幕。制絲車間為確保投產順利，積極構建“倒排工期制、青年先鋒隊、全過程分析”等三道保險，選調精干力量參與技改施工、調試各大項目，保證了葉絲增溫增濕機如期實現老舊設備拆除、設備模塊安裝、電氣接線調試、工藝試運行相繼成功。

　　一是推行倒排工期制。在技改過程中，制絲車間按照廠部下發的技改工期表，設計制定了《制絲線適應性改造膨脹單元安裝施工日程計劃表》。在計劃表中，車間將263流化床及其附屬管道拆除、264振槽安裝、263SIROX設備安裝、262振槽安裝、261皮帶改裝等五大機械施工項目完工時間較廠部計劃提前一天，促使車間技改人員克服清明小長假的不利影響，狠抓時間節點，加快施工進度，為下階段電氣測試、工藝檢測按期完工贏得了時間。

　　二是成立青年先鋒隊。制絲車間團支部認真組織團員青年參與技改活動全過程。在設備安裝階段，該支部成立安全巡邏先鋒隊，重點巡查動火作業區域、交叉施工區域、密閉容器安檢區域。在工藝測試階段，該支部成立主線搶產先鋒隊、膨脹線搶產先鋒隊，主動承擔生產現場環境惡劣的工作崗位，全力提高青年團員的多崗位操作技能，克服試運行初期人力資源緊缺、生產計劃快速增加的實際困難，自覺開展班組質量指標競賽活動，充分發揮青年生力軍的作用。

　　三是強化全過程分析。在工藝試運行階段，制絲車間與相關科室充分利用《批量試驗制絲過程工藝質量檢測記錄表》，開展制絲車間生產線全過程分析，涵蓋葉片工段、葉絲工段所有崗位，針對不同批次、不同牌號的來料的水分、溫度、流量、加料精度、切絲寬度、摻配精度等各工序的工藝參數和滾筒轉速、排潮風門開度、蒸汽閥門開度、刀門壓力、流量波動等各崗位的設備參數進行測試論證，用于向設備使用部門提供科學客觀的分析結果及建議，并對工藝流程提出優化改進方案。