煙草在線據《東方煙草報》報道　　2013年，對江蘇中煙工業有限責任公司南京卷煙廠來說，是收獲喜悅的一年——

　　13項定量評價指標100%達標，定量評價指標同2012年相比優化率達到69.23%，19項經濟技術指標得分90分以上。

　　制絲設備故障率為0.63%，同2012年相比下降8.6%；卷包設備運行效率達到96.37%；高速機組運行效率達到87.27%，同2012年相比提升2.31%。

　　市場抽檢產品合格率100%；卷煙制造過程西格瑪水平達到了3.81；單箱卷煙綜合能耗為12.79千克標煤/箱，比2012年下降6%；

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　　這份“成績單”的背后，是南京卷煙廠堅持不懈的探索創新和艱辛付出。

　　近年來，按照江蘇中煙“穩中求進、創新驅動、管理增效、轉型發展”的總要求，南京卷煙廠以深入推進創優工作為總抓手，實現了質量管理、設備管理、技術創新、隊伍建設等多項工作上水平。

　　“創優”，是貫穿南京卷煙廠發展過程的一條主線。

　　2012年成為“全國煙草行業卷煙工廠標兵單位”后，南京卷煙廠又瞄準“國內一流、國際先進”的目標定位，在更高層次、更高目標上推進創優工作，從管理上找盲點、從技術上求突破、從方法上求創新，創優之路愈走愈寬。

　　搭建一個平臺、實施兩大工程、完善三個體系，這既是南京卷煙廠持續推進創優工作的重要保障，又是其創優工作主要成果的提煉——

　　一個平臺，即面向全廠職工開展改進和創新活動，搭建職工發揮主動性和積極性的廣闊平臺。

　　在創優的道路上，創新是掃除障礙、鋪平道路的有力幫手。多年來，南京卷煙廠始終把改進和創新作為企業發展的驅動力。以工藝監督檢查、工藝測試、工藝質量改進為工作重心，完善一批管理制度和創新制度；圍繞“打造引領細支煙領導品牌”的戰略，持續推進低焦油細支產品的開發培育，“南京”（金陵十二釵）、“南京”（雨花石）共獲得14項外觀設計專利……一個個創新項目，就像一盞盞明亮的燈，照亮了南京卷煙廠的創優之路。

　　2013年年初，南京卷煙廠又發布了《改進與創新活動管理辦法》，全面啟動了“改進與創新項目”申報工作。隨后，各部門圍繞年度工作目標，確定了改進與創新課題，并成立了部門改進與創新活動小組。據統計，全廠提報申報項目共143個，其中企業層級項目44個。

　　兩大工程，即南京卷煙廠實施的標準化體系升級工程和完善成熟管理工具的系統化工程。

　　2013年，南京卷煙廠新制定企業標準14個，修訂完善標準23次，并參與了8個江蘇中煙系統標準的制定，標準管理流程全部在企業標準化信息平臺公開。同時，完成了“卷煙工廠標準化建設”模塊創建，編制了可視化“崗位手冊”，整合現行管理標準，升華標準管理體系。

　　成熟管理工具的系統化工程，決定了企業開展6S現場活動和提升管理水平的深度和廣度。因此，南京卷煙廠通過推進TnPM體系建設、持續加強“六源”改善，以成熟管理工具的體系化建設，提高全面質量管理的精細化水平。2013年，他們完成了7個六西格瑪改進和創新項目，累計實現經濟效益近千萬元。

　　三個體系，即“工作體系”，這是創優之樹的粗壯樹干；“考核體系”，這是創優之樹的營養補劑；“成果體系”，這是創優之樹的累累碩果。

　　“工作體系”，是指將量化指標考核與創優、對標相結合，統籌考慮，以對標主動查找差距、以創優提升量化標準、以量化指標建立考核機制，建立起“月度分析報告、季度歸納總結、年度綜合評比”的工作制度，實行一把手負責制，同時認真抓好分類臺賬管理，不僅要完成創優工作各項指標，更要保證工作質量，還要在更高水平上進行創優。

　　“考核體系”，是通過緊緊抓好生產管理環節，加大對生產流程關鍵環節的考核力度，以不斷提高精細化管理水平，形成自上而下完善的“量化指標”管控體系，做到指標層層分解、責任層層落實，形成“橫向到邊、縱向到底，一級抓一級、人人有指標”的工作格局。

　　“成果體系”，是強調各個創優工作項目成果的推廣和應用，本質上是一種管理體系。他們充分總結創優經驗成果，完善改進和創新項目管理方法，構建了企業規范、統一、科學的標準作業程序，全面啟動“SOPS標準作業程序體系構建”項目成果拓展應用工作，形成了操作性強、具有鮮明特點的精益管理體系。

　　如今，創優工作的標準在不斷提高，領跑者的腳步也在不斷加快。在南京卷煙廠人看來，唯有以更高的標準、更快的節奏、更實的工作、更好的狀態，系統推進、注重過程、提升素質、持之以恒，才能在向“國內一流、國際先進”目標奮進的道路上，留下一串串更加堅實的腳步。