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基于細(xì)煙梗的化學(xué)成分及感官質(zhì)量與煙葉較接近，將細(xì)煙梗先在制梗絲線上的洗梗、潤(rùn)梗、蒸梗和壓梗工序采用適宜加工條件進(jìn)行加工，然后按照一定比例摻配混合到松散潤(rùn)葉后的煙葉中
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10～20%、可可提取物1～5%、水65～75%；所述添加劑以重量比為0.1～2%的用量通過噴灑方式在加料工序或加香工序施加到斗煙煙絲上。據(jù)稱
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包設(shè)備參數(shù)、條煙輸送、自動(dòng)裝封箱和嘴棒成型、發(fā)射工序的設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，滿足換牌后的生產(chǎn)。
四是保證工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求培訓(xùn)到位。換牌生產(chǎn)前，對(duì)機(jī)臺(tái)操作人員、工藝質(zhì)控人員
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一是抓好關(guān)鍵時(shí)間段的管理。針對(duì)交接班期間易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的情況，該廠推行跟班工藝員與車間錯(cuò)時(shí)工作制，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵時(shí)間段的管理。
二是抓好關(guān)鍵工序的管理。對(duì)加香加料等關(guān)鍵工序
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在制品流轉(zhuǎn)標(biāo)示和各生產(chǎn)定單銜接過程中的清場(chǎng)工作，嚴(yán)防混版。三抓事后監(jiān)管。各生產(chǎn)工序結(jié)束后，各工段、工序針對(duì)涉及的老版CTP版材、原材料等及時(shí)做好隔離、檢查和處置，確保
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發(fā)明是在現(xiàn)在技術(shù)基礎(chǔ)上的改進(jìn)。該發(fā)明的減少微波膨脹后煙梗碳化現(xiàn)象的預(yù)處理工藝包含煙梗備料、喂料1、篩分、分切、風(fēng)送、喂料2、增溫增濕及微波膨脹工序。據(jù)稱，該發(fā)明的有益效果是：
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工作效率。
生產(chǎn)制造均衡。車間進(jìn)一步加強(qiáng)各工序、各機(jī)臺(tái)間的協(xié)調(diào)，強(qiáng)化生產(chǎn)交接、工序轉(zhuǎn)接過程中風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的控制，確保產(chǎn)品作業(yè)流轉(zhuǎn)有序、規(guī)范，加強(qiáng)主要原輔材料關(guān)鍵點(diǎn)的控制
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紙板滿足后道需求的前提下，增加后道工序產(chǎn)能，增開2臺(tái)法模機(jī)、3臺(tái)粘箱機(jī)，保證煙箱生產(chǎn)、供貨。檢驗(yàn)部門嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，確保“中華”煙箱每一道工序
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問題。為了解決操作的差異化造成的產(chǎn)品質(zhì)量差異化，車間歷時(shí)三個(gè)月完成了外出學(xué)習(xí)、專人編寫、匯總修改等一系列過程，制作了現(xiàn)在大家拿在手上的SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工序……”川渝中煙重慶
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責(zé)任心的人，事無巨細(xì)！
作為包裝工序的一員，負(fù)責(zé)煙支的包裝，我們得對(duì)前面一系列的工序負(fù)責(zé)，要清楚的知道煙支在流入本環(huán)節(jié)之前是多么
