煙草在線轉(zhuǎn)自《東方煙草報》　　曲靖卷煙廠（以下簡稱曲煙）提出的“制造文化”經(jīng)過精心錘煉和長期實踐之后，獲得了集團和同行們的認可。“曲煙制造”，是曲煙順應行業(yè)改革大潮，積極找定位、謀發(fā)展，在眾多卷煙生產(chǎn)廠中亮出的一張“制造名片”。在這張“名片”上，最引人矚目的就是曲煙人喊出的那句響亮的口號：“我制造，我負責。”

　　什么是“曲煙制造”？

??? 凡是參觀過上海世博會德國館的觀眾，最津津樂道的莫過于“德國制造”。一提起“德國制造”，“質(zhì)量可靠”、“科技尖端”、“服務保證”等標簽就會涌現(xiàn)出來。“德國制造”已然成為這些標簽的代名詞。

　　在中國制造行業(yè)，很多企業(yè)都在研究“德國制造”，曲煙也不例外。早在2005年，曲煙領(lǐng)導就大膽設想，“讓曲煙成為中國卷煙的‘德國制造’”。如今，曲煙已經(jīng)亮出了自己的名牌，著手打造自己的品牌——“曲煙制造”。

　　什么是“曲煙制造”？曲煙人說，“曲煙制造”就是曲煙對消費者做出的鄭重承諾。

　　隨著卷煙工業(yè)企業(yè)聯(lián)合重組的深入推進和卷煙牌號的不斷整合，卷煙品牌的聯(lián)合加工成為必然，一個卷煙品牌需要在兩個或者幾個生產(chǎn)廠進行生產(chǎn)。在這種情況下，如何保證卷煙產(chǎn)品的均質(zhì)化，就成為企業(yè)和生產(chǎn)點共同面臨的問題。

　　改革重組后，作為紅云紅河集團的生產(chǎn)廠之一，曲煙認清新形勢，分析新問題，在實踐中逐步積累總結(jié)，并形成了一套具有自身特色的生產(chǎn)管理模式和制造文化理念體系。在這個體系中，把曲煙打造成為一流的卷煙制造工廠是他們的根本追求；“嚴、細、實、恒”的管理思想是一切管理行為和工作行為的指南；精準高效、優(yōu)質(zhì)低耗是曲煙在卷煙生產(chǎn)制造過程中追求的目標。

　　近年來，曲煙立足實際，積極推進以“嚴、細、實、恒”為核心的文化管理，成功地完成了“云煙”（紫）、“云煙”（軟紫）、“紅河”（硬甲）等集團骨干品牌的生產(chǎn)加工任務，實現(xiàn)了卷煙品牌的異地均質(zhì)化加工。

　　“曲煙制造”，是一個承諾、是一套體系，更是一種實踐。

　　為什么會提出“曲煙制造”？

??? 打造優(yōu)秀卷煙工廠的一個必要條件，是產(chǎn)品質(zhì)量要達到行業(yè)先進水平。

　　黃木忠說，無論行業(yè)品牌結(jié)構(gòu)如何變化、生產(chǎn)計劃如何調(diào)整，曲煙生產(chǎn)的產(chǎn)品都是企業(yè)品質(zhì)的象征和標志。

　　曲煙的員工們告訴記者，曲煙的“制造文化”不是向別人借來的，也不是某個人一拍腦瓜“拍”出來的，而是從企業(yè)內(nèi)部“長”出來的。

　　曲靖卷煙廠，一個具有40多年歷史的卷煙生產(chǎn)廠。從1966年建廠初期只有14名員工的簡陋小作坊，到今天擁有4000多名職工的大型工廠；從試制卷煙時的手工潤葉、鐵板炒絲，到現(xiàn)在擁有先進設備、高速運轉(zhuǎn)的卷煙生產(chǎn)線，在不斷發(fā)展的過程中，曲煙形成了豐厚的文化積淀。進入新世紀，在先后經(jīng)歷了3次聯(lián)合重組之后，曲煙成為紅云紅河集團下屬的6個生產(chǎn)點之一，年生產(chǎn)卷煙超過100萬箱。

　　2007年，曲煙制造一部的生產(chǎn)任務達到全廠生產(chǎn)量的60%。這么大的生產(chǎn)量能保證產(chǎn)品質(zhì)量嗎？有人提出這樣的疑問。面對眾人的擔心，制造一部齊心協(xié)力，喊出了“一部制造”的聲音，保質(zhì)保量地完成了任務。從此，在曲煙內(nèi)部，“一部制造”成為盡人皆知的部門文化。

　　逐漸地，在“一部制造”的影響下，制造二部提出了“行動嚴細實恒，追求卓越品質(zhì)”的文化理念，制造三部把“制造三部，永不止步”作為自己的部門文化。今年年初，曲煙在總結(jié)錘煉部門文化的基礎(chǔ)上，提出了“曲煙制造”概念，著力打造“曲煙制造”這一文化品牌。

　　一個知名的文化品牌離不開規(guī)范的企業(yè)管理，“曲煙制造”也是如此。

　　在曲煙的車間里，隨處可見的流動維修工成為一道亮麗的風景線。他們身著工作服，肩背工具包，在一臺臺機器間“巡邏”，以保證機器出現(xiàn)故障時可以隨時隨地解決。

　　在卷接包車間，每一條生產(chǎn)線旁的柱子上都縱向排列著三塊標識牌：第一塊牌上標記著該機組當前的生產(chǎn)狀態(tài)，第二塊牌上標記著本機當前生產(chǎn)的牌號，第三塊牌則嵌著該機組當班卷煙機操作工、包裝機操作工和綜合操作工三個人的上崗證。工作人員介紹說，這三個人中如果有人長時間離開崗位，那么他的上崗證也要及時取下，然后補上替代者的上崗證。

　　規(guī)范出效益，規(guī)范出品牌。紅云紅河集團黨群工作部部長唐敏認為：“曲煙的‘制造文化’就是以規(guī)范員工行為為基礎(chǔ)，以提高品牌質(zhì)量為核心，以打造標桿員工為抓手的品牌企業(yè)文化。

　　靠什么讓“曲煙制造”變成品牌？

??? 企業(yè)文化要從群眾中來，到群眾中去。曲煙的“制造文化”究竟是如何落地的？又是靠什么來支撐的呢？

　　黃木忠說，卓越的職工隊伍、優(yōu)秀的管理和服務、快速的反應系統(tǒng)和持續(xù)改善的機制，是實現(xiàn)“曲煙制造”的保障和支撐。

　　在“制造文化”的熏陶下，曲煙職工在長期實踐中形成了這樣一種工作習慣：凡事多問“為什么”，不找理由和借口，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。這種不斷否定自我、增強自我、超越自我的作風，使制造部門的質(zhì)量控制水平、成本控制能力和設備效率都得到了有效提升。

　　張竹花是曲煙品質(zhì)管理部的一名巡檢員，負責6臺卷包設備的產(chǎn)品質(zhì)量檢查。有一次，她看見18號機快生產(chǎn)完了，就趕緊走過去進行檢驗，各項指標都很正常。當她把檢驗完的煙支放到回收格子里準備離開的時候，突然感覺有些不對勁：18號機生產(chǎn)的“紅山茶”（軟）明明是橫螺紋的，怎么格子里會有直螺紋的煙支？她立刻蹲下身仔細查看：不好，格子里的“紅山茶”有的是直螺紋的，有的是橫螺紋的。張竹花立即向班長匯報。經(jīng)過仔細檢查，機臺上的煙支都是合格產(chǎn)品，只有格子里的煙支有錯。原來是操作工在生產(chǎn)過程中誤拿了其他機臺的盤紙，導致錯牌串號。嚴格的過程控制有效避免了質(zhì)量事故的發(fā)生。

　　張竹花的事例是曲煙人堅持打造“曲煙制造”的真實寫照。有一位同行在參觀了曲煙后感慨道：“嚴、細、實三個字在很多企業(yè)都能做到，但是曲煙還能做到一個‘恒’字，真不容易！”

　　當前，“制造文化”已經(jīng)在曲煙各部門落地生根。制造一部在“一部制造”理念的引領(lǐng)下，把現(xiàn)場管理的標準和要求逐步轉(zhuǎn)化為員工自我約束、自我管理的自覺行動。制造二部在“行動嚴細實恒，追求卓越品質(zhì)”部門文化的基礎(chǔ)上，開展了QCD（質(zhì)量、成本、交貨期）改善活動，逐步形成了全員參與、持續(xù)改善、追求卓越的良好氛圍。制造三部秉承著“制造三部，永不止步”的理念，在生產(chǎn)任務重、設備改造調(diào)試任務重的情況下，開展了各項技術(shù)攻關(guān)和設備改造活動，保障了嘴棒的正常供應。

　　有人說，“曲煙制造”之所以能夠成為品牌，還在于其快速的反應機制。接到每一項生產(chǎn)任務后，曲煙都能做到快速響應、精細分解、準確調(diào)度，而且能夠嚴格執(zhí)行工藝技術(shù)標準和操作規(guī)程，實現(xiàn)均質(zhì)化生產(chǎn)。

　　據(jù)了解，截至目前，曲煙的各項生產(chǎn)指標幾乎全部達到國家局要求的優(yōu)秀卷煙工廠標準，其中單箱制造費用109.39元，在省內(nèi)處于較好水平；平均單箱消耗煙葉33.51公斤，低于行業(yè)平均水平1.89公斤。

　　紅云紅河集團副總裁和國剛告訴記者：“近年來，集團生產(chǎn)制造系統(tǒng)每年都要在曲煙召開交流會，每次我們都能感受到曲煙的變化，這種變化不是來自于表面，而是來自于一種精神。”“鑄就曲煙制造，打造一流工廠”的共同追求已在每一位曲煙人心中深深地扎下了根。