謀事創業，敢擔當；真抓實干，能擔當。攻堅克難，善擔當；創新發展，勇擔當。

　　“蒼山不墨千秋畫，洱海無弦萬古琴。”坐落在大理蒼山之下，洱海之濱的云南中煙紅塔集團大理卷煙廠在紅塔集團正確領導下，落實云南中煙“企業管理提升年”夯實基礎和高效管控目標，全體干部職工大力弘揚云南中煙“五種精神”和“紅塔興亡我的責任”的當家精神，以產品力提升為主要抓手，全面系統提升“技術力、制造力、質量力、管理力、文化力”，奮力推進紅塔集團高質量發展，為云南中煙發展作出新貢獻！

　　2018年4月，紅塔集團MES系統在大理卷煙廠首家正式上線，同年7月，紅塔集團MES系統在大理卷煙廠全功能上線運行，從而體現了紅塔集團“智慧紅塔”建設達到一個新的高度。這也標志著紅塔集團的數字化管理又上新臺階。

　　新時代，新使命。紅塔MES系統項目的運行，成功銜接了云南中煙和紅塔集團下屬生產廠承上啟下的管理系統，著力推進了大數據和人工智能管理，著力提升了集團和工廠的智能化、智慧化生產水平。

　　組織有力　全面統籌

　　履職盡責，使命擔當。紅塔MES項目四個工廠加集團的“4+1”實施模式在行業內尚屬首創。大理卷煙廠作為集團MES系統首家實施單位，全體干部職工創新、進取，勇當紅塔MES項目的開路先鋒，為項目整體高質量快速推進奠定扎實基礎。

　　工廠根據集團《關于成立生產制造執行系統（MES系統）推廣項目組的通知》要求，成立大理卷煙廠生產制造執行系統項目組，廠長袁國旺擔任領導組組長，其他廠領導班子成員擔任副組長，成員由信息管理科、經濟運行科、設備科等相關負責人組成，主要負責項目實施過程統籌規劃、組織協調、資源管理、問題管理；項目宣傳和培訓工作；督促項目實施過程；檢查評價項目實施結果，從而保證MES系統順利推進。

　　同時項目實施組下設生產制造組、工藝質量組、設備管理組、系統集成組、管理整合組5個專業組。項目實施組采用“組長負責制”，明確目標任務，全面負責并落實各組項目工作，并協調相關部門開展工作，確保項目規范、優質、高效推進。

　　信息化系統的生命力在于應用，只有在應用才會發現問題，只有通過不斷優化才會挖掘出更多的應用功能。紅塔集團MES系統項目建設中，大理卷煙廠MES推廣項目組全體成員，按照系統的上線運行和深入應用，進一步發掘企業信息化需求，推動工廠積極融入“互聯網+”智能制造新時代，以MES系統為平臺，建立和完善工廠扁平高效的生產組織體系，實現柔性化生產調度、智能化設備運維、可追溯可感知的過程制造以及實時化的過程質量監測，提高工廠快速反應能力，堅持以“實用、管用、好用”的原則，繼續優化完善系統功能，通過積累海量數據、注重應用分析，充分發揮好信息化指導工廠生產經營決策管理的作用，最終實現以打造“效率工廠”為目標，圍繞“學習型、創新型、智慧型工廠”建設，學習好、使用好、實踐好MES管理系統，持續深入推進“375”建設，加快打造行業領先的現代卷煙工廠的進程。　　

　　攻堅克難　勇當先鋒

　　“志士惜日短，勇者常為新”。在工廠領導高度重視下，項目組成員夜以繼日、加班加點按計劃推進相關工作，同時結合工廠實際，努力向實用、管用、好用、簡單的方向積極做好系統的改進和完善。

　　項目組的每個人堅守“初心和使命”，以埋頭苦干、銳意進取的精神，全面展現了紅塔大理人謀事創業、真抓實干、攻堅克難、改革創新的作風！這些品質都在擔任3D建模小組責任的大理卷煙廠員工趙浩松和張杰銘身上得到了體現。他們在加入項目組之初，就做好“啃硬骨頭”，打硬戰的準備。趙浩松和張杰銘負責ZJ17卷接機組、FOCKE350包機組的建模：一套包裝機涉及40000多個零件，卷煙機涉20000多個零件，建模工作量巨大。同時還存在設備資料不全，圖紙與設備實際尺寸有差異等情況。他倆往往為了一個精準的設備零件尺寸，經常反復查看備件、實地測量、查閱備件圖冊資料、咨詢專家等，并見縫插針，利用設備停機保養、交接班、生產結束的分分秒秒把機器的每一個部件都量了個遍。為了趕上計劃進度，趙浩松、張杰銘開始沒日沒夜、加班加點地干，晚上12點回家那是家常便飯。在3D建模的5個月時間里，小組成員每天平均工作10個小時以上。龐大的零件數據處理、陌生的軟件等種種難題，通過不斷反復實踐、試驗，最終一段段精美的3D設備模型展現于眼前。

　　數采組在數據采集和信息系統集成中，是必須要保證采集數據的真實性和有效性。由于數據源頭和最終進入系統的數據往往在技術處理過程、業務操作過程中都可能出現差異，更可能是管理流程冗長、要求不明確、責任不清晰導致的數據差異。因此需要將數據加工成為信息。如制絲車間、動力車間，卷包設備、物流系統等設備按照設備參數模型化、數采數據過程化、設備運行數據化的方式進行數采，最終通過加工成為管理或輔助管理信息。數采組往往在一個生產周期內，需采集大概以1秒鐘10000個的海量生產數據，其涉及生產經營全部環節。2017年年底，制絲數采集成出現接口數據時有時無；傳輸數據有時完整，有時不完整等問題，一直到12月31號23點多還沒解決，而第二天就要正式運行mes系統下發工藝標準到制絲中控系統。10多人擠在制絲中控室，反反復復研究代碼編寫、接口程序設計等環節，最后到凌晨時找到問題所在，調整了中控服務器傳輸方式，成功將中控系統的6000多個plc數據上傳到mes集成數據庫。數采組組長劉洪說：“我是一名共產黨員，有困難就必須沖鋒在前！必須按時、按質完成數采集成工作，確保mes項目整體進度不受影響”。

　　通過MES系統的建設和應用，構建了“互聯網+卷煙生產智能制造”新模式，促進卷煙生產過程的控制能力提升，推動卷煙工廠的管理變革、效率變革、質量變革，同時全面提升了工廠精益制造和柔性化生產水平，進一步提升工廠智能制造水平。

　　守初心、擔使命；展現新作為，擔負新使命。在MES系統建設中，紅塔大理人用自己的行動詮釋了肩負使命、勇當先鋒、奮發有為的“MES　精神！”，過程中涌現出了李金云、陳定瑋、田樹金、趙麗娟、王壽芬、張蓮芬、王霞、楊勇、費明輝、張一圳等一批能干事、會干事、干成事、干好事的優秀員工。

　　大理卷煙廠以行業供給側改革為主線，貫徹新發展理念，堅定“努力打造行業領先的現代卷煙工廠”目標不動搖，全面貫徹落實好高質量發展戰略和總體工作要求，在集團“品牌振興、企業復興、轉型升級”的光榮使命中，踐行“厚德載物、自強不息、勇于擔當、滿懷激情、卓越績效、創造價值”企業理念，以產品力提升推動工廠高質量發展，努力為煙草行業和云南煙草工業高質量發展作出新的、更大貢獻！?