今年以來，廣西中煙南寧卷煙廠打破以往降耗工作主要從制絲、卷包工段著手進(jìn)行攻關(guān)的傳統(tǒng)，通過三方聯(lián)動，在卷包、制絲、動力各車間工序開展研究，多渠道探索降耗新路徑。

數(shù)據(jù)配比找出消耗異常點(diǎn)。工藝技術(shù)人員通過收集近兩年制絲、卷包到動力的各項(xiàng)生產(chǎn)消耗數(shù)據(jù)，把動力各項(xiàng)數(shù)據(jù)與卷包生產(chǎn)實(shí)際逐段進(jìn)行匹配對比分析，利用數(shù)據(jù)對比的差異尋找出數(shù)據(jù)異常值和消耗異常點(diǎn)，進(jìn)而運(yùn)用六西格瑪工具分析可能存在的異常原因。

三方聯(lián)動攻關(guān)難點(diǎn)。對甄別出的消耗異常點(diǎn)，聯(lián)合卷包車間、制絲車間、動力車間等部門，通過分段寫實(shí)收集、定向檢驗(yàn)、模擬風(fēng)選實(shí)測等方式逐項(xiàng)進(jìn)行論證寫實(shí)，如卷包段除塵監(jiān)控寫實(shí)、梗簽回收煙絲寫實(shí)、回收梗簽風(fēng)分效果寫實(shí)等等，并聯(lián)合各部門對排查出的異常問題進(jìn)行攻關(guān)改進(jìn)。

建立機(jī)制鞏固成果。建立長效動態(tài)監(jiān)控模式，將攻關(guān)后確定有效的措施納入日常監(jiān)控范疇，以保障措施長期有效，目前已建立卷包段除塵監(jiān)控模式實(shí)施方案、動力回收煙絲動態(tài)跟蹤模式等。

經(jīng)過一系列深度挖掘，目前動力每月除塵量下降10%，煙絲回收量增加368.75%。下一步，該廠將繼續(xù)開展專項(xiàng)工藝測試與寫實(shí)，深挖工藝質(zhì)量管理細(xì)節(jié)，創(chuàng)新思路多方探索，進(jìn)一步做好降耗工作。