今年以來，陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司寶雞卷煙廠制絲車間多維度強(qiáng)化制絲線物耗管控。

制絲車間引導(dǎo)員工立足崗位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)影響設(shè)備正常運(yùn)行和原輔料消耗的各類難題，通過開展技術(shù)革新、課題攻關(guān)，以新眼光、新思路、新方法破瓶頸、解難題、挖潛力，提升設(shè)備保障能力，有效降低設(shè)備因素造成的原輔料浪費(fèi)；確定車間內(nèi)控指標(biāo)目標(biāo)值，實(shí)行制絲生產(chǎn)過程分段管控，逐步實(shí)現(xiàn)消耗管控由結(jié)果管控向過程管控轉(zhuǎn)變，開展“跑、冒、滴、漏”隨手拍整治活動(dòng)，進(jìn)一步強(qiáng)化過程控制和重點(diǎn)工序管控，確保車間主要物耗指標(biāo)達(dá)到目標(biāo)值；深化預(yù)警干預(yù)，堅(jiān)持周盤存預(yù)警機(jī)制，每周總結(jié)消耗控制情況，分析查找消耗異常原因，并下發(fā)消耗周預(yù)警通報(bào)，制定措施、及時(shí)干預(yù)，實(shí)現(xiàn)消耗指標(biāo)穩(wěn)定受控。

為持續(xù)提升全員降耗綜合能力，制絲車間持續(xù)組織單點(diǎn)授課、優(yōu)秀操作法學(xué)習(xí)交流，采取“請進(jìn)來、走出去”等方式加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)，提高操作、維修人員技能水平，減少誤操作造成的原輔材料浪費(fèi)；認(rèn)真總結(jié)生產(chǎn)過程中好的經(jīng)驗(yàn)和方法，鞏固改善成果，及時(shí)調(diào)整管控措施，并在車間全面推廣，推動(dòng)物耗管控持續(xù)穩(wěn)定有效。