圖1

圖2

圖3

問題描述：

湖北中煙武漢卷煙廠，YB610自動入盒機條盒輸送通道主要完成煙包入盒后硫酸紙的掀開、覆蓋及條盒盒蓋關閉動作。同時，通過伺服電機帶動同步帶轉動，并由同步帶上撥爪對條盒進行輸送（圖1）。

為保證條盒輸送通道的安全運行，動力輸入處設計有扭力限制器，力矩調節在 15～20 牛/米。如圖2，通道發生堵塞過載時，傳感器檢測到扭力限制器向左彈開，設備停機。由于扭力限制器是 360°復位的，恢復同步帶相位時，要手動拉扯同步帶使扭力限制器合上。

手動復位同步帶時，由于皮帶不易拉動，且無法準確判斷皮帶是否成功復位，需反復拉扯皮帶并盤車確認對位。多次拉扯易使皮帶產生變形或損壞，影響備設操作及維修效率。

改進方法：

在條盒輸送同步帶的傳動齒形帶輪上加裝一個搖動手柄。如同3所示，當同步帶錯位、扭力限制器脫開時，搖動手柄，就可以使限制器合上，無需拉動皮帶。

使用條盒輸送通道同步帶手柄后，不需要手動拉扯皮帶進行復位。通過搖動手柄，操作者可以輕易完成復位操作，同時還會感覺到離合器合復位時的清晰手感，整個過程高效快捷準確，極大減少了設備故障引起的停機時間，且更加符合維修標準化要求。