煙草在線據上海煙草集團網站報道　　為進一步夯實精益制造基礎、推進生產現場5S活動，近期，上海煙草集團生產管理部一行先后赴高揚公司、白玉蘭公司、煙印公司、海煙薄片公司、儲運公司和海煙物流等工業企業，積極推進生產現場5S活動。此次調研呈現出四方面特點：　

　　一是系統策劃。各工業企業按照“精益制造體系建設工作會議”的精神要求，圍繞5S的現狀、目標、組織架構、評價考核等，匯報了5S工作的系統策劃和推進方案，表示將加強組織領導，發動全員參與，系統策劃分步實施，開展以“提升素質、改善現場、保障品質”為目標的5S活動。　

　　二是現場診斷。運用“目視管理”的方法，深入企業生產一線，進行了實地的生產現場5S調研與診斷，對生產現場各工序、各區域點5S的狀況、3定狀態、標準化程度等進行了綜合的可視化分析，充分肯定了各工業企業5S的基礎。　

　　三是突出重點。與各工業企業開展了細致溝通，明確了生產現場5S工作的重點，即首先要重點圍繞“3S”的要求，開展好生產現場的整理、整頓和清掃工作，做到循序漸進、突出重點；同時要按照“全員發動參與、現場定置有序、物料對應無誤、清潔無塵無垢、設備鐵見本色漆見光”的要求，實施好生產現場5S改進。　

　　四是領導重視。在此次生產現場5S調研中，各工業企業領導高度重視，一把手擔任生產現場5S工作推進小組的組長，全程參與5S的調研和推進，有效保障了生產現場5S工作的順利開展。有些工業企業對標先進，設立5S推進委員會，對生產現場開展5S星級分級制，提出要率先創建5星級標準的5S現場。　

　　通過此次生產現場5S調研，各工業企業紛紛表示將按照集團的統一部署，按照BPD-PDCA方法，系統策劃、點面結合、分步推進、持續改進，自主推動5S活動的實施，同時在生產現場5S的“持續性、系統性”方面下功夫、出成績，努力實現企業和員工素質的有效提升。