煙草在線據《上海煙業報》報道 2013年,集團積極推進生產現場5S標準化可視化工作,先后編制《集團生產現場5S管理應用導則》和《集團設備及配套設施蟲害防治深度清潔管理標準》,確立了工廠生產現場5S可視化達標率目標及考核細則,以“可視化、進體系”為方法,嘗試解決生產現場5S成果持久性問題。日前,集團生產管理部組織卷煙工業和配套企業開展的2013年生產現場“5S”可視化達標率評價活動全面完成。
目前,各工業企業已全部建立起二、三級“5S”可視化標準,在生產現場形成了一批標識、作業、管理和改善看板,各工廠達標率均實現了70%的奮斗目標。據統計顯示,2013年各工業企業蟲害情況明顯下降,取得了實際成效。如,上海卷煙廠網格化蟲害防治方式、高揚公司崗位責任可視化手冊、北京卷煙廠和煙印公司的設備可視化清潔保養看板、海煙薄片崗位作業標準化等都充分體現各自的特色。部分工廠在降本增效方面初見成效:天津卷煙廠五金配件占用資金在“5S”活動的助推下同比下降了8.41%;白玉蘭公司和海煙物流分別作為制造業和服務業代表,在上海市質協現場管理星級評價活動中分別獲得5星與4星評價。
2014年,集團將進一步推動各單位開展“5S”可視化評價活動,進一步完善“可視化、進體系”方法,瞄準降本增效目標,確保管理活動取得實效。
篤行致遠 2024中國煙草行業發展觀察