煙草在線柳州消息　　近日，廣西中煙柳州卷煙廠制絲車間堅持“細心、細致、細化”的“三細”方針，真抓實干地做好技改期間工藝測試工作。

　　一是保障服務更細心。物資保障是工藝測試成功的基礎。該車間及時與原料供應部、物資供應部溝通聯系，充分利用快捷便利的公司新型物流系統，按照“整齊劃一、合理堆放”的存放要求，對所領取的投料片煙、香精香料等物資進行了分區分類存放，并指派專人對物資的入庫、保存、使用情況進行了登記管理。與此同時，車間技改人員放棄了五一小長假的休息時間，主動對停產期間香料廚房、高架庫等相關崗位設備的關鍵部分、常見故障部分、檢測裝置、安全防護門罩、重點罐體和閥門進行全面的維護保養，努力確保工藝測試期間設備與物資能夠“拿的出、用的上”。

　　二是測試方案更細致。測試方案是工藝測試成功的核心。該車間在與技術中心、原料供應部、廠部相關科室聯合制定的測試方案中，嚴格參照公司下發的真龍品牌工藝參數要求，緊緊圍繞“困難想多一點、環節想細一點、設計想深一點”的中心思路不動搖，采取分四批分參數的模式進行不同工藝參數的生產試驗。車間將前兩小批制成純葉絲對比樣品評估以確定最優工藝參數，后兩小批按之前兩小批確定的優化參數進行烘絲、摻配加香試驗制成成品煙絲，更好地把握不同的加工工藝參數對各工序處理程度與變化的方向，從而進一步合理優化了加工工藝流程。

　　三是人員安排更細化。人員安排是工藝測試成功的關鍵。該車間根據測試方案要求，結合車間生產工作的實際需要，及時細化工藝測試期間各階段各環節的人員任務安排，更進一步明確了相關測試人員所負責的測試項目、測試取樣點和檢測點、測試頻次以及各臺設備小組負責人，并印制成表格形式分發至每位測試人員手中，做到員工既分工負責又相互合作，明確各自崗位職責，達到全程全參數不間斷地對生產環節的監控，進而推動工藝測試各項工作任務的完成。