煙草在線專稿 現(xiàn)場管理是一項(xiàng)長期持續(xù)性工作,其“重”在執(zhí)行、“實(shí)”在改進(jìn)、“貴”在堅(jiān)持,只要生產(chǎn)不息,就應(yīng)管理不止。生產(chǎn)車間是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值形態(tài)的最直接部門,其特點(diǎn)是職能轄區(qū)面廣人多、生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜多樣、各種物料與半成品呈動態(tài)流轉(zhuǎn)。因此,生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理必須克服人員、設(shè)備、物料流轉(zhuǎn)帶來的不利因素,充分整合各種資源要素,全面把控“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”等關(guān)鍵環(huán)節(jié),持續(xù)改進(jìn)現(xiàn)場管理短板問題與薄弱環(huán)節(jié),才能促進(jìn)現(xiàn)場管理水平的持續(xù)提升。
一、生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理極易產(chǎn)生的突出現(xiàn)象
(一)現(xiàn)場管理“差不多”現(xiàn)象突出。部分員工對現(xiàn)場管理工作重視不夠,缺乏主動性與積極性,內(nèi)心深處存在差不多想法,這種想法會左右個(gè)人工作行為,并直接表現(xiàn)于工作中。如對設(shè)備衛(wèi)生治理、現(xiàn)場衛(wèi)生清掃、物品定置等常規(guī)性現(xiàn)場工作往往持敷衍態(tài)度,應(yīng)付了事,結(jié)果會導(dǎo)致工作質(zhì)量差,崗位責(zé)任意識不強(qiáng),甚或埋下質(zhì)量與安全隱患風(fēng)險(xiǎn)。差不多思維往往會先入為主,成為潛意識里根深蒂固的慣性思維,并會傳播漫延影響周圍員工,嚴(yán)重阻礙現(xiàn)場管理工作的開展。
(二)現(xiàn)場管理“隨意化”現(xiàn)象突出。部分職工自律性較差,生產(chǎn)過程中完全憑個(gè)人喜好習(xí)慣辦事,忽視規(guī)章制度要求,隨意化明顯。隨意化現(xiàn)象主要表現(xiàn)為個(gè)人行為上的隨意化、勞動紀(jì)律的隨意化和生產(chǎn)作業(yè)上的隨意化。即上崗期間著裝不規(guī)范、隨手亂擱亂放工具、各種物料定置不到位、坐踏原輔料等個(gè)人行為上的隨意化;上崗期間長時(shí)間離崗、做與崗位工作無關(guān)的事、利用手機(jī)上網(wǎng)或打游戲、打瞌睡等勞動紀(jì)律的隨意化;不遵守設(shè)備操作規(guī)程、生產(chǎn)過程忽視工藝規(guī)范要求、生產(chǎn)現(xiàn)場清理清掃不徹底等生產(chǎn)作業(yè)上的隨意化。隨意化現(xiàn)象危害極大,不僅會使員工自我約束能力降低,而且一旦形成固化習(xí)慣將很難糾正,甚至?xí)Ω黜?xiàng)制度要求產(chǎn)生抵觸情緒。
(三)現(xiàn)場管理“三個(gè)不一樣”現(xiàn)象突出。生產(chǎn)車間對現(xiàn)場管理存在“三個(gè)不一樣”的態(tài)度差異,兩極分化極為明顯。在白班、上級檢查和有人參觀時(shí)能堅(jiān)守崗位,保持生產(chǎn)現(xiàn)場整潔,規(guī)范定置各類物品。但在中夜班、無人督促檢查、無人參觀時(shí),生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生、物品定置、崗位堅(jiān)守等方面保持性差,不能按制度規(guī)定要求主動抓好各自崗位轄區(qū)內(nèi)的現(xiàn)場整治工作。
(四)現(xiàn)場管理“彈性化”現(xiàn)象突出。生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理主動性與持續(xù)性較差,管理尺度與執(zhí)行力度松緊不一,彈性化現(xiàn)象較為明顯。主要表現(xiàn)為自我管理與自我約束性差,在輪換用餐時(shí)段、生產(chǎn)壓力較大時(shí)段,都會不同程度地降低對現(xiàn)場管理的要求。同時(shí),針對不同群體在現(xiàn)場管理方面也存在明顯差異化,對生產(chǎn)臺班操作人員要求嚴(yán)格,而對技術(shù)崗位、服務(wù)崗位人員缺乏有效監(jiān)管與考核。
二、原因分析
導(dǎo)致以上現(xiàn)象的原因主要有以下幾方面:
(一)思想意識作祟。思想決定意識,意識支配行為,人的各種活動都會受個(gè)人思想意識所左右。對待某一項(xiàng)工作,在思想意識上的重視程度、認(rèn)知程度不一樣,所產(chǎn)生的結(jié)果、完成工作的質(zhì)量也會有所差異,重視程度越高,認(rèn)知程度越深,工作完成質(zhì)量就越高。由于對現(xiàn)場管理工作重要性認(rèn)識不到位,多數(shù)人認(rèn)為現(xiàn)場管理工作就是“面子工程”,做好做差對車間生產(chǎn)沒有直接影響,只要生產(chǎn)、質(zhì)量、消耗指標(biāo)能按時(shí)完成,現(xiàn)場就是差一點(diǎn)也沒關(guān)系,正是在這種思想意識左右下,使得生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理工作總是被動開展,缺乏工作主動,差不多、隨意化現(xiàn)象滋生泛濫。
(二)缺乏有效執(zhí)行。現(xiàn)場管理工作能否落地,執(zhí)行是關(guān)鍵。當(dāng)前,生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理工作無論是制度遵守、過程監(jiān)管或是檢查考核都存在不同程度打折現(xiàn)象,不按現(xiàn)場管理規(guī)定要求執(zhí)行的現(xiàn)象比比皆是,生產(chǎn)過程現(xiàn)場監(jiān)管存在缺位和真空現(xiàn)象,檢查頻次較少或是應(yīng)付交差了事,抑或是根本未開展現(xiàn)場監(jiān)管和督促檢查,管理人員對一些現(xiàn)場違紀(jì)行為不聞不問、聽之任之,生產(chǎn)現(xiàn)場員工對生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生差、物品定置不規(guī)范等現(xiàn)象淡然漠視,不主動清掃、清理,各項(xiàng)現(xiàn)場管理規(guī)定執(zhí)行不下去,成為了擺設(shè),使得“三個(gè)不一樣”現(xiàn)象特別明顯。
(三)缺乏長效機(jī)制。現(xiàn)場管理是一項(xiàng)長期性工作,管理過程瑣碎繁雜,涉及生產(chǎn)作業(yè)全過程,人員、設(shè)備、輔助工器具、現(xiàn)場衛(wèi)生等都是其關(guān)注對象,需要從每件看似微不足道的小事做起,常年持之以恒地推進(jìn)。當(dāng)前,生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理時(shí)松時(shí)緊,不能長期如一堅(jiān)持,究其原因在于未建立長效的監(jiān)督、檢查與考核機(jī)制,監(jiān)督不嚴(yán)、檢查考核流于形式,直接導(dǎo)致大家對現(xiàn)場管理工作重視不夠,工作主動性不強(qiáng)。
(四)缺乏改進(jìn)機(jī)制。任何一項(xiàng)工作均是在持續(xù)改進(jìn)中提升,現(xiàn)場管理工作也一樣,總是在發(fā)現(xiàn)改進(jìn),再發(fā)現(xiàn)再改進(jìn)的循環(huán)過程中持續(xù)推進(jìn)。當(dāng)前,生產(chǎn)車間對發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)場問題大多數(shù)采取簡單糾正,或是適當(dāng)經(jīng)濟(jì)懲罰了事,未深入分析問題產(chǎn)生原因和實(shí)施行之有效的改進(jìn)措施,結(jié)果往往是治標(biāo)不治本,同樣的問題與現(xiàn)象在不同時(shí)段重復(fù)產(chǎn)生、屢禁不止,陷入了惡性循環(huán),使生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理工作始終處于被動不利和停滯不前局面。
三、提升生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理水平的對策
杜絕生產(chǎn)現(xiàn)場“四種”突出現(xiàn)象,除需持之以恒地抓好日常性基礎(chǔ)工作以外,還應(yīng)“對癥下藥”循序漸進(jìn)地以改進(jìn)提升。
(一)著力解決思想認(rèn)識問題。但凡每項(xiàng)工作,只要思想認(rèn)識不到位就會使工作發(fā)生偏離走樣,脫離正常軌道,在推進(jìn)過程中會受到層層阻滯,其結(jié)果往往是無法正常開展下去。現(xiàn)場管理工作也同樣如此,只有事先解決了思想認(rèn)識問題,才能使大家在內(nèi)心深處加以重視,才能把主要精力與心思集中起來付儲于行動,形成強(qiáng)大推進(jìn)合力使工作得以循序開展。因此,在實(shí)際工作中,要反復(fù)通過各種不同形式載體加強(qiáng)宣傳引導(dǎo),多向職工隊(duì)伍灌輸現(xiàn)場管理理念,將現(xiàn)場管理工作的重要性與必要性向職工隊(duì)伍講清楚、講透徹,讓現(xiàn)場管理工作在職工隊(duì)伍中入腦人心,提升職工隊(duì)伍對現(xiàn)場管理的認(rèn)知認(rèn)同程度,尋求職工隊(duì)伍主動配合參與,才能及時(shí)消除誤解,掃清障礙阻滯,確保現(xiàn)場管理工作得以持續(xù)開展。
(二)著力解決管理機(jī)制問題。生產(chǎn)車間還應(yīng)建立相應(yīng)的管理機(jī)制,規(guī)范完善現(xiàn)場管理制度,形成現(xiàn)場管理監(jiān)督檢查機(jī)制、循環(huán)改進(jìn)機(jī)制和考核評價(jià)機(jī)制。要通過完善制度進(jìn)一步細(xì)化工作要求,對員工工作行為、現(xiàn)場衛(wèi)生清潔清掃、物品定置、工藝設(shè)備及安全現(xiàn)場進(jìn)行明確規(guī)定,讓全體職工明白該怎樣做,應(yīng)做到何種程度,并于工作中加強(qiáng)自我約束;要通過現(xiàn)場監(jiān)督檢查去發(fā)現(xiàn)問題、糾正問題,現(xiàn)場檢查間隔周期要盡量縮短,檢查覆蓋面要全,要防止走過場、流于形式現(xiàn)象發(fā)生,把督促檢查工作做實(shí);對于發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)場問題,不能只采取簡單的糾正,要認(rèn)真分析總結(jié),分類梳理,把握其實(shí)質(zhì)規(guī)律,找準(zhǔn)問題癥結(jié),因地制宜地制定相應(yīng)的改進(jìn)防控措施,避免同類事情重復(fù)發(fā)生;考核是推動工作的一項(xiàng)有效手段,同樣現(xiàn)場管理工作也需要考核評價(jià)來推動,要建立相應(yīng)的現(xiàn)場管理考核評價(jià)機(jī)制與職工的績效考核、收入分配有機(jī)結(jié)合,做到有獎有懲、獎懲對等,把工作質(zhì)量的優(yōu)劣好壞體現(xiàn)出來,從而有效調(diào)動廣大職工主動抓好現(xiàn)場管理工作的積極性。
(三)著力強(qiáng)化執(zhí)行力問題。執(zhí)行的重要性毋需質(zhì)疑,每項(xiàng)工作的開展都離不開有效的執(zhí)行,有執(zhí)行才會使工作得以正常開展。目前,生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理需強(qiáng)化三個(gè)層面的執(zhí)行問題。首先應(yīng)強(qiáng)化車間管理層面的執(zhí)行問題,車間管理層要把現(xiàn)場管理與車間生產(chǎn)、質(zhì)量、安全等工作一樣等同對待,把現(xiàn)場管理工作放在心上、拿在手上,及時(shí)安排部署,定期總結(jié)分析,把握現(xiàn)場管理波動規(guī)律,以對癥下藥采取跟進(jìn)控制措施。其次應(yīng)強(qiáng)化班組長層面的執(zhí)行問題,班組長在車間現(xiàn)場管理方面起著承上啟下的作用,負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)工作指令,實(shí)施過程巡查監(jiān)管,只有執(zhí)行不打折才能使現(xiàn)場管理工作有效開展。再就是應(yīng)解決職工層面的執(zhí)行問題,車間現(xiàn)場管理工作最終落腳點(diǎn)還是在全體職工身上,職工是各項(xiàng)現(xiàn)場管理制度的直接執(zhí)行者,生產(chǎn)現(xiàn)場整理、整頓,個(gè)人行為的自我約束,各種物品定置等大量繁瑣的現(xiàn)場工作需全體職工完成,只有充分調(diào)動職工隊(duì)伍才能使現(xiàn)場工作持續(xù)開展,否則,將會難以維繼停滯不前。
(四)采用科學(xué)方法加以驅(qū)動。生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理工作不能強(qiáng)逼硬壓,要導(dǎo)入先進(jìn)的管理方法讓職工隊(duì)伍主動接受,可把質(zhì)量管理體系的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進(jìn)理念以及“6S”管理貫穿生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理全過程,通過反復(fù)循環(huán)遞進(jìn)實(shí)現(xiàn)持續(xù)提升。“6S”即“整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全”,其理念和方式方法對生產(chǎn)現(xiàn)場的改善也極為明顯。因此,我們理應(yīng)把“6S”現(xiàn)場管理當(dāng)作一場只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)的現(xiàn)場持續(xù)改進(jìn)活動,做到日日有檢查,時(shí)時(shí)有改善,月月有評比,牢固樹立持久意識,不斷通過活動的深入開展,最終達(dá)到提升員工素養(yǎng),自覺遵守成為習(xí)慣的目的。
(五)豐富現(xiàn)場管理載體形式。現(xiàn)場管理是一項(xiàng)長期反復(fù)持續(xù)性的工作,最重要的是長時(shí)間堅(jiān)持與保持,廣大員工日復(fù)一
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