機(jī)型名片

　　上海煙機(jī)公司供稿

　　機(jī)型名稱：ZB48型硬盒硬條包裝機(jī)組

　　機(jī)型簡介：ZB48型硬盒硬條包裝機(jī)組是德國佛克公司FOCKE FC800硬盒硬條包裝機(jī)組的國產(chǎn)型號，由上海煙機(jī)公司試制生產(chǎn)。該機(jī)組主要由YB48型硬盒包裝機(jī)、YF64型盒包儲存裝置、YB518型盒外透明紙包裝機(jī)、YB618型硬條及條外透明紙包裝機(jī)、YF711型商標(biāo)紙堆垛機(jī)和配套電柜組成

　　研制單位：中煙機(jī)械集團(tuán)公司、中煙機(jī)械技術(shù)中心、上海煙機(jī)公司

　　樣機(jī)試用單位：長沙卷煙廠、上海卷煙廠

　　設(shè)計生產(chǎn)能力：800包/分

　　運(yùn)行情況：從2013年4月起，設(shè)備投入三班運(yùn)行，平均每天運(yùn)行近20個小時，每班生產(chǎn)卷煙550件，整體運(yùn)行狀況優(yōu)于同型號進(jìn)口機(jī)型

ZB48樣機(jī)試制過程中，上海煙機(jī)公司研發(fā)人員與德方人員時刻保持溝通。上海煙機(jī)公司供稿

　　煙草在線據(jù)《東方煙草報》報道　　時間就像一把尺子，丈量著煙機(jī)人前行的步伐。

　　2009年年底至2012年5月，上海煙草機(jī)械有限責(zé)任公司與中煙機(jī)械技術(shù)中心有限責(zé)任公司歷時30個月，順利完成了ZB48型超高速包裝機(jī)組（以下簡稱ZB48）國產(chǎn)化樣機(jī)的試制工作。ZB48在上海卷煙廠和長沙卷煙廠半年多的運(yùn)行顯示，其主要技術(shù)性能指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計要求。

　　30個月，這個周期，較之上海煙機(jī)公司以往機(jī)型的研制縮短了近一半時間。對于上海煙機(jī)公司ZB48研制團(tuán)隊(duì)來說，這是堅(jiān)定目標(biāo)、眾志成城、攻堅(jiān)克難的30個月，是引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新與自主創(chuàng)新相結(jié)合的30個月，也是奔向“超高速”新時代的30個月。

　　念活“德國制造”的真經(jīng)

　　從上世紀(jì)80年代起，中國煙草總公司通過技貿(mào)結(jié)合的方式引進(jìn)了多項(xiàng)國外先進(jìn)煙機(jī)生產(chǎn)技術(shù)。上海煙機(jī)公司承擔(dān)了部分專用技術(shù)的消化吸收任務(wù)，與意大利薩西伯、G.D等公司都進(jìn)行過技術(shù)交流與合作。ZB25型、ZB45型、ZB47型三大包裝機(jī)組，就是他們對G.D公司先進(jìn)技術(shù)消化吸收的成果。

　　2009年9月，中國煙草總公司與德國佛克公司簽署了《FOCKE FC800超高速包裝機(jī)組技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議》。FOCKE FC800的國產(chǎn)化型號即為ZB48。佛克公司的技術(shù)資料采用的是DIN（德國標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)會）標(biāo)準(zhǔn)，與我國的國標(biāo)、G.D公司的標(biāo)準(zhǔn)有很大不同。如何念活這本“德國制造”的真經(jīng)，成為擺在技術(shù)人員面前的首要問題。

　　也許很多人認(rèn)為圖紙轉(zhuǎn)化只是一個簡單的翻譯過程，其實(shí)不然。技術(shù)人員不僅要解讀圖紙本身，還要解讀其背后的設(shè)計思想，同時要考慮國內(nèi)的基礎(chǔ)工業(yè)水平，難度可想而知。舉例來說，一塊板材的長度在圖紙中只標(biāo)注150mm，而德國工人在實(shí)踐中長期堅(jiān)持允差不超過0.05mm，類似約定俗成的規(guī)范并不會標(biāo)注在圖紙上。國內(nèi)材料的質(zhì)量參數(shù)即使與德方完全相同，在試驗(yàn)中仍可能達(dá)不到工藝要求，必須提高材料轉(zhuǎn)化標(biāo)準(zhǔn)，尋找更高等級的材料。

　　“這不是簡單的轉(zhuǎn)化，而是要完全嚙合‘德國制造’齒輪，且便于指導(dǎo)生產(chǎn)。”上海煙機(jī)公司副總經(jīng)理陳黎說。為此，他們與中煙機(jī)械技術(shù)中心組織技術(shù)骨干進(jìn)行了深入細(xì)致的研究，制定了詳細(xì)的技術(shù)轉(zhuǎn)化標(biāo)準(zhǔn)。DIN標(biāo)準(zhǔn)中能夠由國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)替代的，均以國標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)替代使用；其他部分轉(zhuǎn)為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，與德國標(biāo)準(zhǔn)一一對應(yīng)。

　　德方提供的技術(shù)資料，既有上世紀(jì)80年代的手繪圖紙，又有電子格式的二維、三維圖紙。對于手繪圖紙，技術(shù)人員重新繪制后再轉(zhuǎn)化成電子格式。電子格式的二維、三維圖紙，也因所用軟件不同需要重新轉(zhuǎn)換。與國內(nèi)產(chǎn)業(yè)文化不同，德國工人裝配機(jī)器時主要看備件圖，而不是裝配圖。由于備件圖無法體現(xiàn)裝配關(guān)系，技術(shù)人員重新繪制了裝配圖，先做哪一步、后做哪一步，一目了然。經(jīng)過上海煙機(jī)公司與中煙機(jī)械技術(shù)中心的不懈努力，近1.2萬張圖紙轉(zhuǎn)化工作順利完成。

　　卡緊“質(zhì)量卓越”的標(biāo)尺

　　工業(yè)企業(yè)對國產(chǎn)超高速設(shè)備有著迫切的需求，ZB48的研制需要與時間賽跑。

　　為加快試制進(jìn)度，上海煙機(jī)公司將每一批的圖紙轉(zhuǎn)化、工藝設(shè)計、零件加工以兩個月為一個節(jié)點(diǎn)“接力展開”，同步推進(jìn)。2011年12月，單機(jī)裝配完成；去年4月，完成聯(lián)機(jī)實(shí)物調(diào)試，達(dá)到出廠狀態(tài)；同年5月，樣機(jī)下線。樣機(jī)下線當(dāng)天，佛克公司首席執(zhí)行官約根·佛克在聽取驗(yàn)收報告后，給出了“樣機(jī)質(zhì)量卓越，可與在德國制造的產(chǎn)品相媲美”的評價。較之以往機(jī)型，ZB48的研制周期不僅縮短了近一半時間，而且做到了“快工出細(xì)活”。

　　“新設(shè)備、新工藝的應(yīng)用功不可沒。”陳黎說，為確保零件試制效率和質(zhì)量，他們對金切加工、材料選擇、表面處理、熱處理等方面的難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行了梳理。針對急需突破的關(guān)鍵技術(shù)，上海煙機(jī)公司新增了大量國際先進(jìn)的柔性化、智能化數(shù)控加工和檢測設(shè)備，如高精度五軸五聯(lián)動柔性制造單元、車銑復(fù)合加工中心、高壓水切割機(jī)、液壓輥式矯直機(jī)、三坐標(biāo)測量儀等，并配備了相關(guān)制造軟件。新設(shè)備、新工藝的廣泛應(yīng)用，大大提升了零件加工精度。

　　以導(dǎo)煙板為例，該零件精度高、易變形、難裝夾，最薄處僅有0.6mm，吹口氣都能使之抖動。項(xiàng)目組采用“可調(diào)角度真空吸盤”進(jìn)行裝夾，同時針對該零件壁薄、易變形的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用了高速切削技術(shù)，并通過專用軟件設(shè)計出一套最佳切削路徑，有效減少了加工變形。“這不是個例。分體組合式箱體、折角器和推煙板等零件的成功試制，都是新設(shè)備、新工藝綜合運(yùn)用的成果。”陳黎說。

　　與G.D公司相比，佛克公司的包裝機(jī)組更加模塊化，對裝配技能的要求更高。ZB48首次使用了大量分體組合式共軛凸輪結(jié)構(gòu)，雖然拆裝方便、易于更換，但如何確保裝配復(fù)位后的凸輪輪廓精度是個難點(diǎn)。技術(shù)人員、檢驗(yàn)人員、裝配人員經(jīng)過反復(fù)研究，制定了螺栓緊固標(biāo)準(zhǔn)來保證凸輪和軸的配合精度，并用涂色檢查來保證其裝配精度。整個裝配環(huán)節(jié)，他們按照高精度的裝配要求，先后解決了數(shù)十個裝配、檢測方面的難題。

　　吹響“自主創(chuàng)新”的號角

　　超高速卷接包機(jī)組研制重大專項(xiàng)分為兩個階段：第一個階段是對引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化吸收、轉(zhuǎn)化設(shè)計和樣機(jī)制造，實(shí)現(xiàn)對超高速卷接包技術(shù)的掌握；第二個階段是在前一階段的基礎(chǔ)上，研制出具有自主知識產(chǎn)權(quán)、能夠滿足行業(yè)“中式卷煙”發(fā)展要求的國產(chǎn)超高速設(shè)備。

　　事實(shí)上，在研制ZB48的過程中，上海煙機(jī)公司和中煙機(jī)械技術(shù)中心已經(jīng)吹響了“自主創(chuàng)新”的號角。一些涉及第三方專利的技術(shù)，佛克公司是無法提供的，他們聯(lián)合科研院所、專業(yè)公司進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)。“以零件表面噴砂處理為例，為達(dá)到處理的物理性能和表面質(zhì)量，我們做了很多試驗(yàn)，噴砂密度從80目一直試驗(yàn)到180目，最終確定了一個指標(biāo)。”上海煙機(jī)公司技術(shù)開發(fā)部經(jīng)理湯劍青告訴記者，整個樣機(jī)共采用了8種新的表面處理技術(shù)，他們完成了7種表面處理的國產(chǎn)化攻關(guān)，質(zhì)量贏得了德方技術(shù)專家的認(rèn)可。

　　2011年6月，上海煙機(jī)公司電氣項(xiàng)目組接到了研制電控裝置的任務(wù)，但佛克公司并未提供模擬電力拖動自動控制系統(tǒng)，只提供了一張?jiān)韴D。項(xiàng)目組弄清裝置要實(shí)現(xiàn)的效能后，畫圖設(shè)計、采購、制造……20天后，一個帶有部套控制系統(tǒng)、5個電機(jī)的電控裝置就完成了。有趣的是，德方工程師驗(yàn)收后問道：“我們公司那個舊了，你們做的這個能賣給我們嗎？”

　　去年5月，樣機(jī)出廠驗(yàn)收后進(jìn)入煙廠，進(jìn)行生產(chǎn)性驗(yàn)證。這一階段，上海煙機(jī)公司更多面臨的是煙廠的個性化要求，二次開發(fā)成為他們工作的重點(diǎn)。“就二次開發(fā)來說，佛克公司的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上做大的改動很有難度。但用戶的需求就是我們的需求，我們與技術(shù)中心攜手開展了許多再創(chuàng)新工作。比如，通過吸盤組件和廢料槽組件設(shè)計改進(jìn)和參數(shù)調(diào)整，滿足了設(shè)備超標(biāo)商標(biāo)紙垛的應(yīng)用要求；通過結(jié)構(gòu)及功能的設(shè)計改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了條盒由單向到雙向輸出的自由切換等。”湯劍青說。

　　樣機(jī)交驗(yàn)后，煙廠半年多的使用證明，ZB48性能穩(wěn)定，產(chǎn)量、質(zhì)量、損耗等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議的要求。特別是經(jīng)過改進(jìn)設(shè)計后，操作更為便捷、原輔材料的適應(yīng)性更強(qiáng)，充分滿足了卷煙工業(yè)企業(yè)的工藝和使用要求。