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，做好當天監理日志，加強現場施工質量檢查驗收，把好工序監理關，做到面對不合格工序堅決不予驗收并責令返工。三是嚴格執行工程變更。在建設過程中嚴格要求
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育出優質矮莖壯苗,為全年生產再上新臺階提供保證。王志忠從育苗棚育苗池消毒、覆膜、加水,基質腐熟,育苗盤消毒、裝盤、播種,放入育苗池,育苗盤表面噴霧等工序詳細講解,手把手現場示范,確保技術落實到位,育出
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，受限于制絲工序多、流程長、設備種類繁雜，制葉線除雜設備無法檢測剔除所有雜物，當煙葉經回潮加料到達制絲線切成煙絲后，仍混有裙邊、擋簾、毛刷等雜物。為
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，生產過程中的換批、換風工序，每日5批產量將超時2小時40分。為實現產能提升任務，車間集眾智、解難題，從“開源”“節流”兩個方面攻關破題。“開源
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好專業化采編、專業化烘烤、專業化初分出爐3只專業化服務班組，落實好采收、運輸、編煙、裝爐、烘烤、出爐6道工序化作業，切實夯實煙葉烘烤質量提升基礎。定期舉辦煙葉烘烤培訓班
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整體推進專業化烘烤工作，有效降低烘烤成本。作業嚴格按照流程工序化作業，實行專業分工，有序組織采烤作業，實現作業流程化和工序標準化，
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；雪茄生產工藝流程復雜，歷經222道工序，每道工序要求之高，是卷其他煙草制品生產難以比擬的。特別是“秘制132”手工制茄技藝更是中國勞動人民長期
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;容易相互干擾。工序間切換慢、指揮效率低，倉儲作業效率受到較大影響，存在明顯的安全隱患。為優化整托盤入庫作業流程，減少互相干擾，消除安全隱患
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面貌大改觀，促進習慣養成取得實效。制絲車間圍繞人工選葉工序，以提升現場管理水平為基礎，保障質量為目標，對計劃下達到煙葉出庫的各個環節進行梳理優化
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間，持續提升卷接工序的過程質量管控能力；同時，修訂完善《工藝質量獎勵處罰辦法》，加大獎懲力度，提高職工對控制煙支重量的重視程度。開展
