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自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的控制軟件，實(shí)現(xiàn)了不合格濾棒的單支在線剔除。《YF175型濾棒儲(chǔ)存固化輸送系統(tǒng)》項(xiàng)目樣機(jī)采用高架式立體庫和巷道式堆垛機(jī)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了濾棒成型車間裝盤機(jī)與卸盤機(jī)之間的柔性
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光學(xué)和微波檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)爆珠位置和完好度的檢測(cè)；開發(fā)了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的控制軟件，實(shí)現(xiàn)了不合格濾棒的單支在線剔除。《YF175型濾棒儲(chǔ)存固化輸送系統(tǒng)》項(xiàng)目樣機(jī)
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空頭剔除率從1.5%下降到0.2%，運(yùn)行效率從驗(yàn)收時(shí)的70.23%提高到了95%；生產(chǎn)速度由最初的4600支/分鐘提高到了6500支/分鐘。這些耀眼的數(shù)字讓ZJ17設(shè)備
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方式，收購過程配備雜質(zhì)篩離分級(jí)桌，最大限度地將非煙物質(zhì)剔除。諸城市局（分公司）還將非煙物質(zhì)控制列入煙葉質(zhì)量追溯的重要內(nèi)容，建立起
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，根據(jù)統(tǒng)計(jì)國(guó)有化前有上百個(gè)品牌用于出口，型號(hào)上千個(gè)的繁榮景象在在國(guó)有化之后品牌被剔除到25個(gè)，上百品牌被退市，成千款型被下架，工廠只卷制
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了產(chǎn)品零缺陷的工作目標(biāo)。 今年3月20日下午，他在復(fù)檢“小包成像檢測(cè)儀”時(shí)，發(fā)現(xiàn)有一包缺陷煙沒有被及時(shí)剔除，而流入成品庫。他在“雞蛋里挑骨頭”的勁頭
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關(guān)注，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致一號(hào)輪損壞的“罪魁禍?zhǔn)住笔菬熤：型ǖ牢?em class="term">剔除干凈的殘留煙支。找到癥結(jié)后，項(xiàng)目組以問題為導(dǎo)向，立即進(jìn)行理論推演。他們通過“頭腦風(fēng)暴”，
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，從環(huán)節(jié)、過程中大力滲入設(shè)備剔除工藝，有效利用光電、靜電、圖像方法來解決目前難題，提升煙葉純凈度，為消費(fèi)者負(fù)責(zé)的心態(tài)做好每項(xiàng)工作。“珍惜今天的成績(jī)
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”都會(huì)在斗砵成型過程中就暴露出來而被剔除，而這發(fā)生在烘干，處理，雕刻、鉆頭加工和精加工之前。換言之，可能很少的帕克會(huì)接受與登喜路一樣的嚴(yán)苛制作
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及時(shí)剔除，以達(dá)到穩(wěn)定濾棒質(zhì)量的目的。可根據(jù)用戶需要，將該系統(tǒng)靈活加裝到濾棒成型系列產(chǎn)品上，大大提高了濾棒成型設(shè)備的智能化檢測(cè)水平。新的合作模式，
