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%以上的外觀缺陷煙支都能精準剔除，它還能精準溯源缺陷煙支產(chǎn)生的時間點。”作為新裝置的“受益者”，卷包車間質(zhì)量過程檢驗員葉蔚表示，他們以該裝置的數(shù)字化分析結(jié)果指導(dǎo)
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導(dǎo)向，深入推動“上云、用數(shù)、賦智”，不斷提升發(fā)展優(yōu)勢，釋放發(fā)展動能。智能管控提質(zhì)“隨著新裝置上線，現(xiàn)在機臺95%以上的外觀缺陷煙支都能精準剔除，
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開機，機臺67個設(shè)備工藝參數(shù)、47個設(shè)備功能狀態(tài)智能“秒檢”；預(yù)警，機臺負壓、剔除等53個設(shè)備實時狀態(tài)和32個產(chǎn)品質(zhì)量指標異常信息自動感知；
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開機，機臺67個設(shè)備工藝參數(shù)、47個設(shè)備功能狀態(tài)智能“秒檢”；預(yù)警，機臺負壓、剔除等53個設(shè)備實時狀態(tài)和32個產(chǎn)品質(zhì)量指標異常信息自動感知；
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，也會有缺點和不足。在調(diào)試ZB416機組過程中，我們發(fā)現(xiàn)有些煙支在裹包之前就存在問題，但設(shè)備無法自動剔除，查驗時需從煙包出口輸送帶處取出裹包好的煙
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;利用觸摸屏對檢測裝置的參數(shù)進行設(shè)定和修改，實現(xiàn)檢測、剔除、計數(shù)等多種功能。經(jīng)上機試驗，鋁箔紙破損煙包的剔除率達到100%，缺陷煙包自動剔除難題有效解決
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，車間對ZJ118機組的管道風(fēng)速、烙鐵溫度、空頭剔除門檻值等20項指標數(shù)據(jù)建立參數(shù)化監(jiān)控體系，每天記錄運行數(shù)據(jù)并進行對比分析，每月對設(shè)備上所有的檢測裝置進行一次
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好徒弟。
一次開車的時候，師傅突然發(fā)現(xiàn)小盒煙包剔除較多，雖然機器沒有停車，但物耗太高。于是叫來了修理工，修理師傅看了看說是小盒商標打膠不太好
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小組與比利時電子分選技術(shù)公司（BEST）一起開發(fā)一種新的小型非煙物質(zhì)剔除設(shè)備，以在工藝前段進行大片煙葉的除雜檢測，而不是常規(guī)的工藝末端除雜
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正因為如此，煙機設(shè)備供應(yīng)商青睞于研發(fā)新設(shè)備。當(dāng)然，市場需求也是一個重要的因素。比如從煙葉輸送流水線上剔除非煙物質(zhì)的設(shè)備——在美國，針對整個煙草加工的過程
