從2022年通過重慶市經濟和信息化委員會“綠色工廠”評審，到喜獲重慶市“綠色工廠”榮譽稱號，再到2023年被國家工信部評為國家級“綠色工廠”榮譽稱號……重慶中煙重慶卷煙廠追求“顏值”高、“氣質”好的高質量發展，加快節能環保改造步伐，積極打造綠色智能制造工廠，樹立了直轄市中支煙特色卷煙廠良好的窗口形象。

從2017年開始，國家工信部組織評選綠色制造名單，不斷完善我國綠色制造體系，全面推行綠色制造，助力制造業領域實現“碳達峰、碳中和”目標。綠色工廠作為制造業的生產單元，是實現綠色制造的重要主體，入選綠色工廠，有幾條“硬杠杠”：用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化。

門檻這么高，能夠一路過關斬將，成為國家級的“綠色工廠”，勢必有它的過人之處。重慶卷煙廠的“殺手锏”是什么？國家級“綠色工廠”又是如何煉成的？

基因里的綠色印記

從環境友好型企業的打造，到綠色工廠的建設，再到綠色生活理念的傳遞，秉承“綠色、低碳、創新、共贏”的發展理念，重慶卷煙廠將與生俱來的“綠色基因”深刻地融入了企業價值鏈的每一個環節。

自綠色工廠建設項目啟動以來，重慶卷煙廠就成立綠色工廠制造體系委員會和創建工作領導小組，積極開展推進和落實“綠色工廠行動”工作，結合創建綠色制造體系，制定了綠色工廠中長期發展規劃，確定了綠色發展目標和重點工作，明確了階段性目標和具體的實施方案，有序地推動了綠色工廠的建設和實施工作，促進企業實現高質量綠色發展。

走進廠區，這里處處“綠”意盎然：污水處理站設施完備，污水經過A/O工藝處理后可回收作綠化用水；卷包車間的除塵設備一刻不停歇，從廢氣中過濾出的煙末擠壓成型，后續將被回收制作成有機肥料；一粥一飯、一水一電的節約寫進軟實力建設公約，成為員工行為規范……

圍繞“節能減排，科學發展”主題，重慶卷煙廠因地制宜，深入探索，采取多種形式，根據不同階段的實際生產經營情況，制定相應節能減排計劃并落實到月，保證計劃順利實施。積極推動碳交易，認真履行社會責任。從上而下強化綠色環保意識，定期進行綠色制造、環保知識培訓，提高全員環保意識和防范風險能力，綠色制造、環保生產意識真正扎根基層、深入人心，使綠色制造、環保文化真正成為企業文化的有機組成部分。

如今，花園式廠區充滿綠色生機，樹木蔥郁，花草繁茂，清新的空氣讓人倍感舒適。這不僅優化了員工的工作環境，也提高了他們的工作滿意度。

生產線上澎湃綠色動能

數字化為綠色工廠提供了強大的技術支撐和動力。步入重慶卷煙廠生產車間，高科技的氛圍感瞬間拉滿，在數字化生產系統的控制下，一條條智能化的生產線正有序地運作，讓人猶如置身科幻電影里的“未來工廠”。

在制絲車間，兩條全新的制絲生產線正在有序運行。他們采用了先進的自動化技術，大大提高了生產效率和產品質量。同時，生產線還配備了環保設施，確保生產過程符合綠色環保要求。

通過引入先進的信息技術、人工智能、大數據分析等智能化手段，綠色工廠能夠實現生產過程的自動化、數字化和智能化，從而提高生產效率和資源利用效率。重慶卷煙廠引入全自動的物料輸送系統和開箱系統，可以輕松完成出庫、出箱、切片、回潮等步驟，大大減輕了工人的勞動強度。同時，重慶卷煙廠自研的大葉整形系統還可以優化煙絲尺寸，提升中支煙品質。

目前，重慶卷煙廠制絲車間已經實現了全自動化生產，各環節都通過中控室網絡操控，整個生產過程無需人工干預。工人們只需要在現場做一些輔助性工作，大大降低了勞動強度和人力成本。

在全球能源轉型和數字化浪潮的席卷下，智能化和綠色化的有效結合已成為未來制造業發展的大勢所趨。對重慶卷煙廠來說，自動化生產系統的大規模應用也是其打造綠色工廠的制勝法寶之一。

通過配置行業頂尖的自動化生產系統，從生產到倉儲再到產品質量控制的全智能化流程，重慶卷煙廠實現了降低能耗成本、提升生產效率、保障產品質量的目標，也令整個生產過程更加綠色和高效，最終實現經濟效益和環境效益的雙贏。

“加減法”中滲透綠色理念

鏡頭一：聚焦技術升級，排放做減法，環保做加法。

——位于廠區一角的污水處理站經過改造，兩臺采用A/O工藝的HEB一體化設備日最高處理污水量達到250立方米；實現污染物無害化處理的回用水，水質達到了城市雜用水水質相關要求，可作為綠化用水使用。

——采用開式原理，利用好鍋爐的余熱余壓，對工作過程中產生的高、低壓冷凝水進行回收利用，節約水資源；冷卻循環排水、鍋爐凝結水排入廠區雨水管網，經處理后用于地面清潔和綠化。

——對廢煙末、煙梗、煙棒及紙箱，重慶卷煙廠實施綜合利用：廢煙末、煙梗、煙棒由渝煙有機類肥料公司回收處置，制作成有機肥料；包裝運輸用紙箱被回收重復利用，固體廢棄物的綜合利用率達96%以上。

鏡頭二：聚焦精益管理，消耗做減法，質效做加法。

綠色發展必須堅持系統謀劃，統籌推進各類資源的節約集約利用。重慶卷煙廠運用質量管理手段和方法，提高一次成品率，通過科學排產降低設備故障率、提高設備運行效能；瞄準班組自我管理能力，完善班組績效評價機制、標準化管理機制，持續提升運行質效。

以卷包車間甲班為例，在日常質控管理方面，他們不斷細化操作質控要點，先后編制了“高速機質量控制點”“全檢流程及關注點”“設備實操流程及注意事項”等手冊、文件，指導操作工優化操作。通過人工干預設備運行速度，減少包裝機因待機而造成的剔煙物耗，提高了設備運行連續性和產品質量穩定性。在組織設備輪保時，將共用除塵水冷設備的機組安排在同一天保養，有效降低了日常設備能耗。

與此同時，重慶卷煙廠強化制造鏈上下游協調聯動，加強產品全制造周期質量管控、節能降耗管控，形成全過程、全要素生產管理鏈條，增強全員質量提升意識和節能降耗意識，讓提質增效的活力充分迸發。

重慶卷煙廠積極做綠色發展的推動者、實踐者，這一系列“加減運算”帶來了可觀的變化。2019年至2022年，重慶卷煙廠萬支卷煙綜合能耗累計下降6.21%，萬元工業增加值綜合能耗累計下降32.49%；氨氮排放總量減少63.3%，二氧化硫排放總量減少28.4%，氮氧化物排放總量減少78.2%。

未來，重慶卷煙廠仍將充分發揮綠色制造的優勢，積極貫徹落實《“十四五”工業綠色發展規劃》，不斷提升科技創新能力，推動“綠色工廠”建設工作向更高標準邁進，為實現碳達峰、碳中和目標貢獻力量。