徐同廣在觀察材料微觀結構表征。上海煙草集團供圖

個人簡介：

徐同廣，上海煙草集團北京卷煙廠技術中心副主任工程師，多年來致力于降焦減害功能材料開發，曾參與行業卷煙減害技術重大專項等科研攻關。先后獲得中國煙草總公司科技進步獎二等獎等獎勵，出版專著3部，獲授權發明專利11項、實用新型專利7項。

材料，尋常而又不尋常。

說它尋常，是因為材料及其制成品在我們身邊隨處可見；說它不尋常，是因為材料足以改變世界，其研發水平已成為衡量國家經濟社會發展和科技進步的重要標志。

徐同廣的研究對象，就是這平常而又重要的材料。在上海煙草集團有限責任公司北京卷煙廠技術中心工作十余年來，他心系卷煙降焦減害使命，在材料開發與應用之路上不斷前行，有效提升了卷煙產品質量。

投身減害材料研究

材料種類千千萬，從哪里起步研究？

2009年，從清華大學凝聚態物理博士后出站進入北京卷煙廠技術中心，徐同廣面臨研究方向的抉擇。

“降焦減害是行業的重要使命，也是北京卷煙廠一直致力研究的課題。”談及從事減害材料研究的初衷，徐同廣這樣說。彼時，北京卷煙廠在降焦技術研究方面已卓有成效，但同時，一個矛盾也越來越突出：降焦減害的同時，如何有效保持卷煙的感官質量？

為破解這一難題，周駿等科研人員開始探索選擇性減害技術。選擇性減害，核心在于材料開發與應用。“材料人”徐同廣的加入恰逢其時。

當時，技術中心尚不具備材料合成條件，所需材料主要靠購買和委外加工，無論研究還是應用，都很受掣肘。徐同廣進廠后，立即著手設計搭建材料研發平臺，經過一年多的努力，初步實現了從購買現成材料到自主設計合成材料的轉變。

不久后，行業啟動卷煙減害技術重大專項。作為材料研發的主要承擔者，徐同廣一頭扎進專項攻關中。

他的任務是設計能吸附或催化分解煙草特有亞硝胺的材料。其中，合成目標材料是重中之重。

材料的神奇之處，在于結構與性能的關系。晶體類型、原子種類及排列方式、組織結構等，只要其中一項稍有改變，就會影響材料的整體性能。“材料合成實驗中，每一個參數都是一個變量，每次調整都是一次試錯，找到最優方案，要經過成千上萬次試錯。”徐同廣說。

羥基氧化鐵材料的晶相控制，是徐同廣和團隊花費很長時間才邁過去的一個坎。一開始，按照設定實驗方案，總是無法合成目標材料。反應物比例控制、體系PH調節、溫度控制……一個參數一個參數地調整，一遍遍地實驗，經過半年多的努力，團隊終于弄清不同參數與材料晶相的關系，合成了三種目標羥基氧化鐵材料。

在重大專項研究中，徐同廣帶領團隊設計合成了三大類十幾種材料，均表現出較好的選擇性降低煙草特有亞硝胺的能力。目前，部分材料已在卷煙生產中推廣應用。

科技成果的價值在于轉化應用

“從事科技研發，不僅僅是把研究項目做好，更要把研究成果與行業發展、企業發展結合起來，將創新成果更好地融入產品中。”徐同廣認為，科技成果的價值在于轉化應用，這也是他努力的方向。

經過多年攻關，徐同廣和團隊已開發出功能化傳統碳材料、新型碳材料、層狀材料、特異性吸附材料等多個系列功能減害材料。隨著研究的深入推進，他的工作重心也由以實驗室為主的材料評價轉向生產應用。

不同于實驗室的理想環境，卷煙生產線是一個極為復雜的系統。“這個鴻溝沒那么好跨越。”徐同廣拿出做實驗的勁頭，挨個加入實際生產中的條件變量不斷嘗試，終于找到生產線規模放大應用的方法，將科研成果應用到了生產中。

2015年夏，技術中心開始探索系列層狀雙金屬氫氧化物材料的應用。考慮到卷煙紙廠家此前從未接觸過類似材料，徐同廣決定前往廠家現場試驗。

試驗并不順利。按照設定思路，一開始，廠家使用干燥后的材料進行試驗，結果很不理想。徐同廣與廠家技術人員反復討論，頂著近40℃的高溫“釘”在生產線上，摸索加工工藝和參數，調配材料分散體系，一個多星期后，終于找到了材料應用的合適工藝條件。

“辛苦，但值得。”徐同廣說，得益于一次又一次的現場實踐，他們更真切地了解到材料應用的工藝和生產環境，從而能夠從應用的角度更有效地探索材料應用方法。

多年來，基于材料的類型，徐同廣和團隊積極探索減害材料應用方式，實現了材料在卷煙煙絲、濾棒、卷煙紙及煙草薄片中的應用。他們首次將納米材料及生物酶技術應用于再造煙葉生產，實現了降低主流煙氣中NNK釋放量的效果。不僅用于卷煙生產，團隊開發的多種材料在環境保護領域也有很好的應用前景。

修煉卓越“廚藝”

徐同廣喜歡將材料合成比喻成做菜：“我要做一道西紅柿炒雞蛋，這次放了糖不好吃，下次我就會改放鹽或醬油，或兩兩組合放，或三個一起放，直到炒出最好吃的西紅柿炒雞蛋。我每天的工作，就是翻來覆去做不同口味的‘西紅柿炒雞蛋’，直到達到頂級大廚水準。”

修煉出卓越“廚藝”，首要的是耐心。

徐同廣說，從事基礎研究，失敗和挫折是家常便飯，只有耐得住寂寞，認準目標全力以赴，才能取得突破。

“廚藝”中最核心的“火候”，離不開日積月累的努力。徐同廣家、辦公室和實驗室的柜子里，擺滿了材料專業書籍，只要一有空，他就將自己埋在書本里。

“做得多、說得少”，是同事們對徐同廣的一致評價。

技術中心檢測分析師鄭曉曼記得，2018年7月，團隊開展石墨烯及復合材料應用研究，當時按照常規思路實驗，結果一直不理想。在半年多的時間里，他們嘗試了多種方法，都沒有解決問題。沒想到，這個困擾團隊許久的難題，竟在一個周末破解了！原來，徐同廣周末跟家人外出時，受到暑熱熏蒸啟發，想到一個新點子，當即放棄出游，趕回實驗室進行實驗，問題完美解決。

類似的事例不勝枚舉。重大專項研究期間，為找到材料合成及應用的最優條件，徐同廣一直沖在前面，降低同事參與實驗的風險；同事平時有問題向他請教，即便隨意一提，他都會放在心上，全力以赴幫助解決……

“這個稱號提醒我，有很多優秀的人和我一起在這個領域深耕，我不能止步于此，而應更加努力為行業多作貢獻。”談到“最美科技工作者”的榮譽，徐同廣說，降焦減害材料研究是一場拼智力、拼實力和拼耐力的長跑，只有堅定信念，敢于站在科技創新前沿，方能破解更多的難題。