煙草在線西昌消息　　川渝中煙西昌分廠在全力創建“一流卷煙工廠”工作中，注重實際，不斷強化內部管理驅動，積極運用科學管理手段提升企業綜合競爭力。2013年上半年以來，分廠針對生產、管理中存在的薄弱環節、短板問題積極開展課題攻堅，對涉及“創優”、“對標”指標的內容，通過建立有效的改善工作機制，搭建創新管理工作新平臺，積極推動企業內部管理工作持續改進、提高，并在實際運用中見到了明顯成效。

　　一是注重六西格瑪和QC項目管理在重點、關鍵技術領域的運用推廣。

　　一方面在全廠范圍積極推廣六西格瑪和QC項目管理的基礎上，從優化項目選擇，強化重點課題攻關角度出發，向重點技術領域傾斜，保證六西格瑪和QC項目在實際運用中既有深度又有廣度。2013年，分廠結合2012年度廠內目標指標現狀，對工藝、設備、動力等生產加工技術領域提出的課題項目給予了傾斜，將涉及面較廣、技術難度大、復雜程度高的項目作為立項重點，從2013年全廠申報的7個備選課題中遴選出4個課題予以立項。另一方面，繼續強化六西格瑪管理在生產制造方面的應用實施，在2013年分廠立項實施的4個六西格瑪黑帶和綠帶項目基礎上，又在廠內組織實施了6個側重于管理型的六西格瑪黃帶項目；另外，在組織開展的QC項目活動中，有20個項目成功注冊實施。

　　二是注重項目團隊建設，為項目實施提供有效的技術支持和人力保障。

　　一方面，在開展六西格瑪和QC項目過程中，分廠本著有力于項目開展、培養骨干、鍛煉新人的目的，將部分黑帶、綠帶人員以及QC項目診斷師與近兩年新入職的大學生調配到一個項目中，實現項目成員年齡結構上的新老搭配，并以老帶新的方式，積極培養年輕職工在技術上不斷成長進步。另一方面，通過開展多種形式的學習和內部培訓，不斷強化員工隊伍素質，增強對六西格瑪、QC方法、思路、邏輯的認知和理解，提升小組成員的理論水平和項目實施的活動能力；同時對六西格瑪、QC項目推進中涌現出的實踐能力強、綜合素質高、有責任心的優秀骨干給予積極引導、培養，提升個人對項目的指導、咨詢和評價能力，使他們成為分廠六西格瑪、QC項目的內訓師、咨詢顧問、輔導專家，切實為項目的持續深入開展提供可靠的技術支持和人力資源保障。

　　2013年上半年，分廠先后組織6人參加了六西格瑪綠帶培訓，截止5月底，已完成第一階段培訓工作。此外，還組織3名QC骨干參加了QC診斷師考評班學習培訓，并取得省級QC診斷師資格。

　　三是關注項目實施過程控制，確保項目過程質量和項目成果質量。在六西格瑪和QC項目推進過程中，分廠既注重結果又關注過程，以過程質量保證成果質量。

　　一方面。在項目推進階段，分廠充分發揮外部咨詢顧問對六西格瑪項目的指導作用，定期組織外部咨詢顧問對項目實施輔導，就項目的思路、方法進行指導，對工具的使用進行輔導，對項目實施中的疑難和困惑進行咨詢，對項目實施過程中的技術或技巧障礙及時進行排除，確保項目的思路正確，方法、工具的使用充分有效。此外，認真開展好項目的階段評審工作，通過階段評審，驗證項目取得的階段成果，增強項目組成員的信心，找出項目的不足和風險，以利于項目成員及時調整和改進。另一方面，在成果驗證階段，要求QC診斷師和有經驗的人員經常深入基層，幫助解決活動中工具方法應用的困難，確保活動方法正確，工具運用恰當。同時組織六西格瑪內訓師或QC診斷師組成檢查組，按年度計劃對六西格瑪、QC項目實施過程檢查，對階段成果進行現場驗證，對數據的真實性進行監督，對項目活動的有效性和項目進度進行檢查，對項目活動的開展進行持續跟蹤，確保項目過程的真實可信性，提高成果的有效性，提升成果質量的水平。

　　2013年，西昌分廠的2個2012年度六西格瑪項目獲中質協會的優秀獎；1個QC項目獲四川公司2012年度QC成果1等獎，2個項目獲得公司QC成果三等獎。同時，分廠的QC活動推進組織綜合評價也名列公司前茅。這是自分廠導入六西格瑪管理和QC活動以來，獲獎項目最多的一年。

　　四是積極推行即時改善項目管理，促進分廠項目管理再上新臺階。2013年，分廠在持續開展六西格瑪、QC管理的基礎上，不斷創新管理手段，通過推行即時改善項目管理進一步提升企業基礎管理水平。

　　一方面通過創新管理機制，建立了即時改善項目。即時改善管理是分廠繼六西格瑪管理和QC小組活動管理之后推行的又一持續改進方式，是2013年持續改進管理的創新，其目的在于充分調動廣大職工觀察問題、思考問題、及時發現問題的積極性，鼓勵職工尋找方法，排除障礙，立即糾正錯誤，不追求完美，但馬上付諸實施，即使是微小的進步亦予以表彰、獎勵，引導職工就操作或流程中存在的不足，用常識的方法或低成本的手段，以較少的投入，取得漸近的階梯式的持續改善，樹立追求更好思想，倡導改善永無止境的理念。2013年5月，分廠企管辦在前期調研的基礎上，建立了管理和實施流程，正式發布實施了分廠《即時改善項目管理方案》，為下一步即時改善項目管理的開展明確了標準和方向。另一方面結合企業實際擬定課題選項，及時開展課題評審。2013年，工廠在依據《即時改善項目管理方案》的規定下，擬定了廠內首批即時改善項目課題項目6項。目前，分廠相關部門就首批6項即時改善項目課題已完成申報工作，正組織實施。相關部門自主申報的7項課題，經評審組評審，其中6項予以立項實施。

　　創新管理工作在實施開展近半年過程中，對分廠創建“一流卷煙工廠”和開展“對標”指標起到了明顯成效，從2013年5月份公司公布的“對標”指標數據顯示，分廠9項“對標”指標排名已進入行業前30位水平。

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