煙草在線涪陵消息　　為了全面提高質量管控能力，提升產品實物質量，做精做優卷煙制造，涪陵分廠卷接包車間生產乙班按照工廠、車間要求，深入開展“質量攻堅年”活動，在質量細節和持續改進上狠下功夫，進一步提升了班組質量管控能力，使產品實物質量得到了穩步提升。在第三季度川渝中煙公司的隨機抽樣檢測中，該班組5＃、9＃機組同時取得了包裝卷制質量滿分的優異成績。

　　“三級點檢”強保障

　　每組生產設備的質量檢測裝置就是在線質量控制中一雙明亮的“眼睛”，必須保證設備上這一雙雙“電子眼”精準運作。該班組在“點檢”工作上實行擋車工、維修工、專業技術人員“三級點檢”制，即每日各機臺擋車工對各檢測裝置逐一進行檢查驗證；每周各機臺承包維修工對各檢測裝置逐一進行兩次檢查驗證；每周由專業技術人員對質量控制檢測裝置進行兩次檢查考核，對在檢查中反映出來的問題落實責任，嚴格考核，并把考核結果計入個人業績。這樣做實做細“點檢”工作，確保了每臺設備的質量檢測裝置牢牢處于有效受控狀態，使在線產品質量在各個環節得到穩定受控。

　　“三項措施”增技能

　　該班組通過簽訂“技師帶徒”幫扶協議、不間斷開展工藝質量標準學習培訓、不定時抽查員工對工藝質量標準掌握情況這“三項措施”，不斷提升員工設備駕馭能力和質量技能。針對以上三項措施，開展了現場質量“手指口述”等活動，鞏固員工質控能力；開展了“操作工是第一質檢員”活動，要求每一位擋車工在操作設備時必須在第一時間第一個檢驗產品質量，必須第一時間發現質量缺陷第一時間進行質量追溯。不僅確保了工藝技術標準有效執行，還增強了操作工對產品質量隱蔽缺陷的識別能力和質量控制能力，涌現出了一批優秀的質量明星、紅旗機組和優勝機組。

　　“三項創新”促改進

　　該班組質量管理通過“三項創新”工作，持續改進產品質量。一是建立質量信息聯動機制，確保機臺擋車工、在線質管員與班組長的溝通渠道暢通。第一時間將在線質量狀況反饋給班組，最快速度響應機組質量要求，確保機組質量信息準確、及時，將質量隱患消滅在萌芽狀態。二是加強對維修工的履責考核。針對機臺出現產品質量“頑疾”問題，要求維修工進行維修調校后的技術跟蹤，保證產品質量在設備維護、改造、維修后不反復出現同一質量問題或質量新問題、確保產品質量的穩定性。三是建立質量管理預警機制。針對特殊時段：如車間休假結束、更換牌號、生產相近牌號、重點牌號等提前召開班前班后會，立即啟動質量管理預警機制，告知班組員工各個注意事項、重點提示員工質量關鍵控制點，為班組質量有效控制構筑更高的保護屏障，更為車間圓滿完成工廠下達的工作任務做出了積極的貢獻。

擋車工是第一“質檢員”，第一時間檢查產品質量

擋車工對缺包檢測器進行“點檢”

質量控制中的“手指口述”