煙草在線專稿　　當(dāng)前煙草行業(yè)的發(fā)展面臨著“增長速度回落、工商庫存增加、結(jié)構(gòu)空間變窄、需求拐點(diǎn)逼近”的四大難題，緊緊圍繞“精益管理做除法”，以更大力度推進(jìn)精益管理工作，已成為推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要舉措。

　　卷煙制造過程能力是卷煙工廠的核心競爭力。為貫徹落實(shí)行業(yè)“三大課題”，圍繞紅塔集團(tuán)“嚴(yán)格規(guī)范、精益管理、現(xiàn)代制造、隊(duì)伍建設(shè)”工作重點(diǎn)和全力打造一流卷煙制造基地的目標(biāo)要求，云南中煙大理卷煙廠圍繞“精益管理、卓越績效、創(chuàng)造價值”工作重點(diǎn)，努力爭創(chuàng)行業(yè)領(lǐng)先的現(xiàn)代化卷煙工廠。

　　打造一流卷煙制造基地，班組建設(shè)是關(guān)鍵。大理卷煙廠工會持續(xù)推進(jìn)班組建設(shè)活動，夯實(shí)基礎(chǔ)管理，增強(qiáng)基層活力，筑牢“創(chuàng)優(yōu)”“對標(biāo)”基礎(chǔ)平臺。將班組組織形式劃分為3個類型：1、傳統(tǒng)班組：即各車間、部門原來注冊的班組；2、指標(biāo)導(dǎo)向性班組：由職能部門牽頭，各相關(guān)部門專業(yè)人員以改善某一個專項(xiàng)指標(biāo)聯(lián)合組成的班組；3、勞模、專家驅(qū)動型班組：由勞模、技術(shù)專家牽頭，相關(guān)管理、技術(shù)人員聯(lián)合組成、為解決某一專項(xiàng)技術(shù)難題、指標(biāo)、管理薄弱環(huán)節(jié)而組成的班組。全廠共注冊了90個班組，其中有8個勞模專家型、10個指標(biāo)導(dǎo)向型、72個傳統(tǒng)型。

　　“提升卷煙制造過程能力”班組以提升卷煙制造過程能力和解決生產(chǎn)實(shí)際問題為目標(biāo)來開展工作，按照集團(tuán)“打造一流卷煙制造基地”和工廠打造智能化、數(shù)字化、精益化“三化工廠”的目標(biāo)要求，結(jié)合精益管理“七項(xiàng)工程”的全面推進(jìn)，圍繞團(tuán)隊(duì)建設(shè)與人才培養(yǎng)、文化宣傳、創(chuàng)新攻關(guān)、精益提升四個方面重點(diǎn)開展精益班組建設(shè)工作。

　　團(tuán)隊(duì)建設(shè)篇

　　提升卷煙制造過程能力是一個全局性項(xiàng)目，涉及部門較多，需要整合跨職能部門專業(yè)力量成立聯(lián)合項(xiàng)目組，使分散、隱性的群眾智慧凝聚成推動企業(yè)發(fā)展的動力；同時能夠吸納更多的員工參與到項(xiàng)目中，使員工之間形成強(qiáng)大的凝聚力和向心力，提升團(tuán)隊(duì)的整體戰(zhàn)斗力。來自工藝科、制絲車間、卷包車間的12名成員，成立了“提升卷煙制造過程能力”指標(biāo)導(dǎo)向性班組。成員以工程師和質(zhì)量工程師為主，其中注冊六西格瑪黑帶2名，六西格瑪黑帶考試合格3名，六西格瑪綠帶考試合格1名，占成員比例為50%；質(zhì)量工程師8名，占比為66.7%。所有成員均從事質(zhì)量工作多年，在質(zhì)量管理、改進(jìn)和提高方面有較豐富的理論基礎(chǔ)和工作經(jīng)驗(yàn)。

　　聚焦目標(biāo)指標(biāo)，團(tuán)隊(duì)協(xié)作提升

　　作為一個指標(biāo)導(dǎo)向性班組，班組成員來自不同部門，不能經(jīng)常聚在一起探討，因此約定每周一次班務(wù)會，聚焦班組目標(biāo)，成員獻(xiàn)計獻(xiàn)策；同時宣貫行業(yè)發(fā)展形勢，集團(tuán)工廠的近期要求。

每周班務(wù)會聚焦班組目標(biāo)獻(xiàn)計獻(xiàn)策

　　在班務(wù)會上形成了班組的理念：精益制造、提質(zhì)降耗、持續(xù)改進(jìn)、創(chuàng)造價值。　

發(fā)現(xiàn)問題，為及時快速解決問題，班組成員加班探討解決措施

　　培訓(xùn)在路上、提升在自身

　　抓住精益指標(biāo)不放松，開展各項(xiàng)專業(yè)培訓(xùn)。在班組成立之后針對各位成員及工藝設(shè)備人員對過程能力認(rèn)識和理解的程度不同，專門開展了“過程質(zhì)量控制和過程能力分析”培訓(xùn)。其他諸如精益六西格瑪培訓(xùn)及企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新及專利申請選題技巧培訓(xùn)，如何做好班組長—紅塔集團(tuán)工會干部、基層班組長專題培訓(xùn)等。通過開展培訓(xùn)，加深了班組成員及相關(guān)工藝設(shè)備人員對制造過程能力的認(rèn)識和理解，更加能夠針對制造過程能力的提升，提出合理的改進(jìn)建議和措施。

開展“師帶徒”活動，形成技術(shù)傳幫帶

　　開展“五精”建設(shè)、打造“六型”班組　

　　以質(zhì)量、成本、設(shè)備、創(chuàng)新、學(xué)習(xí)、管理和安全等為工作內(nèi)容重點(diǎn)，開展“精課題、精指標(biāo)、精質(zhì)量、精提升、精團(tuán)隊(duì)”的“五精”班組建設(shè)活動，推進(jìn)班組精益管理水平的提高。學(xué)習(xí)培訓(xùn)上，借助新媒體，搭建技術(shù)交流微信平臺，促進(jìn)班組成員整體業(yè)務(wù)技能的提升，在日常工作中，開展“師徒制”，形成技術(shù)“傳幫帶”。科技創(chuàng)新上，以科技項(xiàng)目和精益六西格瑪項(xiàng)目為抓手，重點(diǎn)推行各種精益方法和工具，創(chuàng)新創(chuàng)效。節(jié)能降耗上，在提升制造過程能力中注意提質(zhì)降耗，實(shí)施精益成本管理。基于對標(biāo)指標(biāo)，以精益生產(chǎn)管理和精益質(zhì)量管理為主線，讓團(tuán)隊(duì)成員能夠熟練運(yùn)用SPC、QC、6sigma等各種精益方法和工具，打造高素質(zhì)復(fù)合技能型人才。開展團(tuán)隊(duì)拓展活動，構(gòu)建共同的班組價值觀和文化，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的和諧凝聚力。打造學(xué)習(xí)型、精益型、創(chuàng)新型、節(jié)約型、技能型、和諧型的“六型”班組。

班組開展戶外拓展活動，凝聚戰(zhàn)斗力，提升執(zhí)行力

　　文化宣傳篇

　　“合和”文化宣貫體驗(yàn)

　　日常管理工作中，注重班組隊(duì)伍文化建設(shè)，筑牢班組持續(xù)發(fā)展保障。針對云南中煙“合和”文化、紅塔文化，積極開展各類企業(yè)文化宣貫體驗(yàn)活動。班組成員積極參加“攜手徒步海西、共賞云山玉水——紅塔集團(tuán)大理卷煙廠工會‘合和’文化體驗(yàn)暨環(huán)保志愿者活動”，在工作之余，加強(qiáng)鍛煉，放松身心，投身環(huán)保活動，同時也提升了班組成員的團(tuán)隊(duì)意識。

班組成員參加大理卷煙廠工會“合和”文化體驗(yàn)活動

　　“步步提升、讀書我先行”讀書活動

　　班組根據(jù)職工需求，組織開展了“步步提升、讀書我先行”活動，每月由班組選擇一本書進(jìn)行推薦閱讀，如《精益生產(chǎn)與效益提升》《怎樣做好現(xiàn)代班組建設(shè)與管理工作》等圖書。活動充分激發(fā)了員工工作的積極性，有效提升了員工的精益意識、責(zé)任意識。

　　借助行業(yè)媒體，宣傳班組動態(tài)。班組成員對于在提升卷煙制造過程能力的小改善、工作生活中的小感悟積極進(jìn)行總結(jié)，寫成文章，在行業(yè)媒體發(fā)表，宣傳班組動態(tài)。

　　創(chuàng)新攻關(guān)篇

　　制造過程能力班組以提升制造過程能力為主體，以精益質(zhì)量管理和精益生產(chǎn)管理為主線，以精益六西格瑪和科技項(xiàng)目為抓手，建立攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，重點(diǎn)推行精益六西格瑪、精益改善、統(tǒng)計過程控制（SPC），全面質(zhì)量管理（TQM），設(shè)備管理的TnPM等精益方法和工具，實(shí)現(xiàn)制造過程能力指數(shù)的顯著提升。

　　2015年制造過程能力班組成員參與申報實(shí)施了兩項(xiàng)精益六西格瑪和兩項(xiàng)科技項(xiàng)目。其中《提高制絲滾筒干燥線葉絲出絲率》精益六西格瑪項(xiàng)目圍繞精細(xì)化加工技術(shù)，開展工藝技術(shù)研究和攻關(guān)，突出過程參數(shù)優(yōu)化調(diào)整，使得制葉絲線葉絲出絲率從98.19%提升到98.73%，提升了制絲線的制造加工水平，降低了煙葉消耗。《提高ZJ17硬包機(jī)組卷制煙支長度的合格率》精益六西格瑪項(xiàng)目圍繞解決包裝與卷制質(zhì)量檢驗(yàn)得分低、機(jī)臺間差異等問題，通過各切刀的主要切割任務(wù)、切割煙支部位、實(shí)際使用狀況等方面分析后，使得ZJ17硬包機(jī)組卷制煙支長度的合格率從98.26%提升到98.53%，提高煙支長度合格率可有效提高煙支外觀質(zhì)量，同時為包裝工序創(chuàng)造條件，減少包裝設(shè)備故障，提高包裝設(shè)備有效作業(yè)率。《提高精細(xì)化加工能力、降低煙葉消耗》科技項(xiàng)目通過對制絲過程損耗較大的工序進(jìn)行研究，分析和驗(yàn)證生產(chǎn)過程煙絲造碎的主要因素；同時圍繞風(fēng)送及卷制工序進(jìn)行分析和驗(yàn)證，優(yōu)化貯絲、風(fēng)送及卷煙機(jī)設(shè)備工藝控制參數(shù)，降低卷制過程煙絲造碎，降低單箱葉耗。《提高卷制制造過程能力》科技項(xiàng)目通過對卷制過程質(zhì)量隱患的排查與控制以及通過優(yōu)化試驗(yàn)及測試驗(yàn)證分析工作的開展，將卷制制造過程能力指數(shù)（西格瑪水平）由原來的3.870提高到4.355。

　　精益提升篇

　　班組針對制造過程能力的提升，制定了制造過程能力提升工作思路計劃。

　　（1）成立指標(biāo)導(dǎo)向性班組。卷煙制造過程能力指數(shù)是工廠關(guān)鍵KPI，需以目標(biāo)指標(biāo)為導(dǎo)向，成立一個跨職能部門的團(tuán)隊(duì)。

　　（2）創(chuàng)建過程能力測評模型，增加過程能力測評頻率。為及時準(zhǔn)確掌握現(xiàn)階段各關(guān)鍵工序制造過程能力。一方面班組參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YC/T295《卷煙制造過程能力測評導(dǎo)則》，創(chuàng)建卷煙制造過程能力測評模型并應(yīng)用于每個月的制造過程能力指數(shù)測評。通過統(tǒng)計卷煙生產(chǎn)中關(guān)鍵質(zhì)量特性偏離工藝標(biāo)準(zhǔn)中心值的程度和數(shù)據(jù)的離散程度，綜合反映卷煙制造過程滿足關(guān)鍵質(zhì)量特性（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）要求的能力水平。只要將各部門的關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)導(dǎo)入該測評模型，就能及時準(zhǔn)確的計算和匯總出所要的結(jié)果。另一方面增加過程能力測評頻率，將過程能力測評從改進(jìn)前的半年進(jìn)行一次改為每月一次，并對測評結(jié)果進(jìn)行分析，查找影響過程能力指數(shù)的關(guān)鍵原因，同時將其納入每月質(zhì)量分析報告，發(fā)到相關(guān)部門和人員，以便相關(guān)部門及時掌握過程能力變化情況，并督促相關(guān)人員對造成過程能力低的原因進(jìn)行分析，找出改進(jìn)措施進(jìn)行改進(jìn)。

　　（3）分析短板因素。對整個卷煙生產(chǎn)過程和各個工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)的、詳細(xì)的測試、試驗(yàn)和研究，找出制造過程能力較差的工序環(huán)節(jié)、設(shè)備以及管理措施制度。通過測試，發(fā)現(xiàn)新投產(chǎn)的制絲線和嘴棒生產(chǎn)工段需進(jìn)行部分工藝和設(shè)備的改進(jìn)優(yōu)化。

　　（4）制定改進(jìn)計劃及措施。班組確定以科技項(xiàng)目、精益六西格瑪、精益改善等方式對卷煙制造過程能力進(jìn)行系統(tǒng)性改進(jìn)。在項(xiàng)目推進(jìn)的同時對相關(guān)人員進(jìn)行“質(zhì)量控制相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容”“卷煙制造過程質(zhì)量評價方法”“精益工具在質(zhì)量控制中的應(yīng)用”等三部分內(nèi)容的培訓(xùn)，使相關(guān)人員掌握了相應(yīng)的專業(yè)知識，將精益方法和工具及時準(zhǔn)確應(yīng)用到制造過程能力的提高中。先進(jìn)工藝